等直径硅碳棒与自动化电控系统配套，可得到准确的恒定温度，又可根据生产工艺的需要按曲线自动调温，使用非常方便，那么在正常使用的时候应该怎样的正确操作等直径硅碳棒呢？接下来讲解***需要注意的几个方面：

　　1、运输时要格外小心，搬运时要轻拿轻放，因为等直径硅碳棒质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。

　　2、使用时保证等直径硅碳棒发热部的长度应该等于炉膛的宽度，如果发热部伸入炉墙内，容易烧损炉墙。

　　3、冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端伸出炉墙的长度，一般冷端部伸出长度为50～150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。

　　4、因为受潮后容易使冷端部铝层分解、脱落，导致冷端部与卡具接触电阻增大，而且通电后容易崩裂，所以等直径硅碳棒存放时要防止受潮。

　　5、在使用前要进行配阻，将阻值相同或接近的硅碳棒连接在一起。

公司***生产电炉、不同规格的等直径硅碳棒， 槽型棒 U型棒 枪型棒 门型棒 U型直角硅碳棒等各种异形硅碳棒，质量稳定，价格优惠。

1、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。硅碳棒具有较大的比电阻，在空气中加热，，安装前必须进行配阻，保持电阻一致±10%。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

2、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。二、在使用元件时应选用合理的表面负荷，选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定。

3、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。

4、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片必须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。

硅碳棒在玻璃行业中的使用常识

影响硅碳棒使用寿命的主要因素

1、炉内气氛

在烧成中硅碳棒与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应，如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话，也会发生反应、腐蚀或氧化现象。

2、接线方法

如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根硅碳棒的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。

采用特殊工艺加工方法制成，主要特点：端部电阻小，使用温度高，寿命长，比一般常品可节电10%。常用于稀土荧光粉、电子、磁性材料、粉末冶金、精密铸造等行业，做推板炉、网带炉、台车炉、箱式炉的加热元件。