水性异ｊｉｎｇ酸酯交联剂/羧基丁ｂｅｎ胶复合木材胶黏剂的ｚｕｉ佳制备工艺条件：当m(异ｊｉｎｇ酸酯交联剂)/m(羧基丁ｂｅｎ胶)=10%时，制得的胶黏剂性能较佳，其膜的吸水率为12%，拉伸强度为7.6 MPa。预浸渍固含量4%的***胶乳与酚醛树脂共同浸渍对于摩擦材料的强度和摩擦磨损性能有明显的提高，这充分利用了两种树脂的不同特性。红外光谱分析表明：此胶黏剂虽然有效的保留了异ｊｉｎｇ酸酯基的反应活性，但是还是有一部分发生了反应。 热重分析表明：异ｊｉｎｇ酸酯交联剂的加入，提高了聚合物的热稳定性，并且随着异ｊｉｎｇ酸酯交联剂加入量的增大，提高幅度越大。

采用改进的Hummers法制备了不同氧化程度的氧化石墨烯(GO),并采用乳液混合法制备了GO/羧基***胶乳(XNBR)复合材料,表征了GO的微观结构及其在复合材料中的分散状况,考察了GO的氧化程度对复合材料热稳定性的影响,分别采用Kissinger法和Ozawa法计算了复合材料的热分解活化能。通过研究发现，橡胶相聚丁二烯胶乳的粒径增大，ABS树脂在受到外力时引发的银纹越多，吸收的冲击能量就越多，韧性也就越大。结果表明,GO表面含有羧基、羰基和环氧基的含氧基团,氧化程度随着氧化剂高锰酸ｊｉａ用量的增加而提高;GO氧化程度的提高可以有效改善GO在XNBR基体中的分散效果及复合材料的热稳定性,但是氧化程度过高会使热稳定性下降;采用Kissinger法和Ozawa法计算得到的热分解活化能虽不相同,但其大小顺序与GO氧化程度一致。

通过甲酸和双ｙａｎｇ水将液体端羧基***胶乳（CTBN）中的双键氧化,制备液体环氧化端羧基***胶乳（ECTBN）,并将ECTBN用于环氧树脂增韧改性的研究。加入第二次补加乳化剂和还原剂，分别占第１次乳化剂重量的3-7％，温度5-9℃下反应8小时，转化率达到90％时，停止反应。详细考察了环氧化反应的影响因素,并确定了ｚｕｉ佳的环氧化反应条件。以ｐａｉ啶为固化剂,分别制备了CTBN/环氧树脂和ECTBN/环氧树脂固化物。用扫描电镜和透射电镜观察了固化物的形态结构,发现CTBN以微米尺寸分散在基体中,而ECTBN则以纳米尺寸分散在基体中