混凝土拌合站水泥罐基础施工:
⑴每个水泥罐直径3.5m,高9m,下设4条支腿,支腿采用Φ219×8钢管,支腿下法兰80×80cm,螺栓采用Φ普通螺栓,自重约15吨。
⑵水泥罐基础下挖1.0m,基础结构形式采用C30钢筋混凝土结构,混凝土基础平面尺寸为5×5m,厚度1.0m,配筋按Φ16钢筋间距15cm设置,钢筋净保护层4cm,具体设置详见下图(图中未示出架立钢筋,施工时依现场情况合理设置)。
合主电源,主电源按钮接通,电源指示灯亮。响铃提醒周围人远离设备,一般开机前要求人离设备两米开外。平、斜皮带机下严禁站人(防止运转时托辊掉落砸伤)。特别注意搅拌机上或里面以及平皮带上是否有人,混凝土拌合站设备分类,若有人,严禁开机。
混凝土拌合站开启除变频控制的各分路电源开关,打开电脑显示器,电脑主机,信号调理器电源,待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到'关'上,开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机,待压力达到要求。
非稳定土拌合站***人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停车,严禁设备带病工作,沥青混凝土拌合站,严禁操作人员擅离工作岗位。
任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,铜川混凝土拌合站,不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员,不能随便进出。
工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,混凝土拌合站厂家,以防发生触电事故。
稳定土拌合站的安全操作规程
一、 对拌合楼内外线路进行检查,保证各条线路均绝缘良好,机械设备外露的转动部分应设防护装置。
二、 对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。
三、 拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆,严禁拌合楼在操作过程中进行检修。
四、 禁止任何人进入拌料仓中,更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。
五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,稳定土拌合站并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。
稳定土拌和站
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