集料拌合宜先将集料、水泥、粘结剂、着色剂及其他填充料，按规则计量一次性同时参加搅拌机，然后逐步加水，拌合均匀。

集料拌合场所，应靠近其施工现场。拌合物从搅拌机出料后，运至施工现场进行摊铺压实、铺筑结束的时刻宜操控在30～60 min。

摊铺振实：拌合物应摊铺均匀，平坦度与排水斜度应契合规划要求，摊铺时松铺系数宜为1.2。

摊铺宜选用低频平板振动器振实找平，对边角等处应及时人工补料找平。其底层振实找平后，混凝土拌合站设备，即可持续摊铺五颜六色透水混凝土全体路面面层拌合物。

非稳定土拌合站***人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，混凝土拌合站，严禁操作人员擅离工作岗位。

任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格，稳定土拌合站控制室非工作人员，不能随便进出。

工地配电及安全保护须符合***现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。

稳定土拌合站设备运转过程中，混凝土拌合站厂家，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤事故。

稳定土拌合站的安全操作规程

一、 对拌合楼内外线路进行检查，保证各条线路均绝缘良好，机械设备外露的转动部分应设防护装置。

二、 对拌合楼各种指示器及时核定，混凝土拌合站配件，保持准确，同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有无损坏式断裂，并经试转全部机械达到正常后方可作业。

三、 拌合楼操作及观察砭指标处要设作业平台及防护栏杆，严禁拌合楼在操作过程中进行检修。

四、 禁止任何人进入拌料仓中，更不得随意将杂物抛入拌料仓中。每次运行前，必须对料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。

五、 严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中，稳定土拌合站并保证传送带的完整及正常运转，在提升斗及传送带附近严禁站人。

稳定土拌和站

混凝土拌合站计量皮带称皮带不能匀速运行：造成这一问题的原因主要是显示器上的比例和积分的数值调节的不合理造成的。比例数值一般应调整在0.01—0.05之间，积分一般应调整在10—99之间。注意，这里的比例不是原料配比的比例，而是在拌料中显示器屏幕上显示的一个参数，在出厂时一般厂家都已调为0.10或0.20。积分在出厂时一般厂家都已调为10。但是，这些数值，在配比只有百分之几的时候，计量皮带称皮带很难匀速运行。

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