沥青混凝土搅拌站的设备在检查项目启动控制系统之前，应根据以下八个方面： 限位开关是否正常，有没有报警出现在电脑上的运行界面;开始斜带，平带;开始调音台;开始混气站源空压机压力0.7MPa的压力后，以满足周围;请禁用自动生产混凝土开关，“禁止的具体”文件;混凝土搅拌站控制系统***台“手动”切换到“自动”;然后打开紧急停止按键开关，然后通过手动控制台电源，PLC及仪表电源显示正常，开放的UPS，打开电脑检查。为了能彻底克服沥青搅拌站中换向阀的这一系列不良表现，首先需要找到根源才能制定对策。

在沥青搅拌站的整个加热过程中，主要的目的是为了能够使得混合料的性能更加符合使用的要求，而且有利于使成品料具有良好的摊铺性能。通常情况下，骨料的加热温度大约是处于160℃－180℃范围内。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。从20世纪80年代初期开始，相关研发厂家又从国外引进了1000型沥青混合料搅拌设备生产技术以及3000型沥青混合料设备，使我国的沥青搅拌站生产的规模、技术提高到一个新的水平。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。

制造混凝土搅拌站在手动操作过程中的相关说明。

　　通常在使用水稳拌合站设备进行生产的过程中基本都是采用全自动的方式进行程序的设定完成生产的进行，但是在一些特殊的情况下是需要使用手动的方式进行生产。然后接通供油、回油装置，供油、回油管路等，保证其不得渗漏的同时，采用防锈元件或采取防锈措施。这种情况多使用于设备调试和维修的过程中，在使用手动操作中我们可以利用通过操作台的按钮进行操作或者是通过上位机中的右键点击来实现效果和方法都是一样的。

　　利用主机程序来实现双击启动程序，控制系统显示器就会显示出设备模拟生产的画面，可以通过电机鼠标的方式实现手动生产的实现。