3、双重橡胶密封法兰

双重橡胶密封法兰主要用于避免橡胶材料的出气和渗漏影响，以实现超高真空的获得。通过中间冷却槽冷冻橡胶或中间抽真空来达到降低橡胶出气和减少渗漏的目的。

4、真空快卸法兰

真空快卸法兰主要用于高、中、低真空管路，现场密封面修复，又分夹紧型和拧紧型，通常用O型橡胶密封圈密封。

5、卡钳真空法兰

卡钳真空法兰同样用于高、中、低真空的管路连接，形式上有卡钳螺钉连接、卡钳垫块连接及卡钳螺栓连接。

6、金属密封法兰

金属密封法兰一般用于压力低于10-7Pa的超高真空系统，要求密封材料耐200℃以上的高温烘烤。常用的密封材料有铝、铜、金等。

现场加工方式的优点就在于方便、快捷、精1确，这对于化工行业的阀门泄1漏问题是一个很好的解决办法，原因在于：

　　1. 化工行业所应用的管道阀门都是用于传输介质，是一个与各部分都有连接的重要部分，这就决定了难于拆卸这一难题的存在；

　　2. 介质的腐蚀性导致了泄1露这一事件的突发性比较大，若不及时予以解决将造成后即引发的连环损失，可能造成的危害巨大；

　　3. 现场加工方式能够在事发现场将问题解决，将问题的危害性降到***1低点，能够准确的***，不会引发后序问题。

在对高压开关站铝合金壳体的加工过程中，其法兰面的加工是***为重要的环节，由于壳体在应用过程中内腔充满了具有一定压力的六氟化硫气体，法兰面的表面粗糙度值要求较低，且不得有划伤痕迹及其他影响密封效果的缺陷。该类壳体的法兰面都是在车床和镗床上加工的，即车削和镗削。

为杜绝加工面出现接刀痕迹，须在工件旋转或刀具旋转的情况下采取单刀进给方式，即利用偏刀对加工面进行车镗。由于铝合金的塑性较高，其在切削时的高温状态下的塑性更高，很容易导致切屑缠绕在刀具上并刮伤已加工面，严重影响了该平面的加工质量，需采用砂布、油石等对其进行打磨。严重者则需重新对法兰面车削或镗削。该问题长久以来一直困扰着加工该类壳体法兰的车工和镗工师傅们。

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