钢板仓施工时卸料、切割及坡口加工

（1）、主要构件的钢板采用门式多头自动切割机进行切割卸料，对于异形件采用微机编程，用自动数控切割机进行切割卸料，气割缝每道留2~3mm切割余量。

（2）、构件上小于12mm厚的筋板，可用剪板机剪切，剪切面应平整。对于需要进行刨、铣的零件，骨料库初步设计说明，卸料时应放加工余量。角钢卸料采用锯割，其它型钢卸料采用气割，切割后用角向磨光机打磨切口。

（3）、坡口加工：坡口形式应根据施工图纸及规范要求，焊缝的级别进行设计。一级焊缝区采用刨边机加工坡口，一般位置坡口采用自动切割机加工坡口或用砂轮机打磨。坡口加工一定要按工艺规定进行，必须保证坡口角度，钝边及光洁度。

（4）、拼接

a、板材、型材的拼接应在组装前进行。由于钢板规格的限制，部分钢柱、钢梁、屋架等翼缘板和腹板等需进行拼接。翼缘板、腹板的底板均按长度方向拼接，翼缘板拼接和腹板拼接缝的间距应大于200mm。

b、拼接焊接必须用埋弧自动焊机进行。施焊前，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出板的焊缝长度应大于50mm。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，骨料库卸料门，并修磨平整，不得用锤击落。拼接焊缝必须达到Ⅱ级以上焊缝标准。

c、拼接完毕的钢板经检查有关几何尺寸合格后，进平板机进行矫正至符合规范要求。钢管柱拼接后，用经纬仪及钢尺检查，如发现变形，可在校正机上用千斤顶（端部装弧形顶帽）配合进行热矫正。

钢板仓的主要库型及结构特点

钢板仓对基础要求低、占地面积小、劳力省、***低等特点。钢板仓属于大型防护贮存工具，钢板仓对基础要求低、占地面积小、劳力省、***低等特点。钢板仓属于大型防护贮存工具。那么它要想高质量地储存物品，就必需得先把自身的防护错施做好。首先钢板仓的仓底有为紧要，钢板仓引用防晒涂料具有***、防水、防火、防腐、薄层、装潢、绝缘等多种长处。涂刷在修建内墙，能够防止冷凝水的发生，防止发生墙体发霉，长毛等景象，同时具备防水、防潮、保温、可擦洗等功用。钢板仓的检修颐养尤为重要，颐养得当不只使其延长使用寿命，还能高质量的贮存物品。

在水泥钢板仓混合室均化库的发展过程中，曾出现过多种结构形式，有已经被淘汰的硫化棒。硫化棒缺点是：需要空压机和罗茨风机同时工作，才能满足气力源。所用的气力源大，骨料库造价，***大（一台空压机安装，佛坪骨料库，要***40万元左右）耗电量高，出料量0.5——0.8度/吨.水泥，卸空率达不到70%；其中使用较广或发展较快、技术成熟的主要有以下充气箱，280mm箱...393.7±0.34均化效果12.2山水水泥厂混合室均化库电耗、阻力等数据的测试结果表3.3-3项目测试结果卸料和均化的电耗（kW·h/t生料）加料设备的电耗（kW·h/t生料）单位质量生料总耗电量为0.1——0.2度/吨.水泥，节约***，降低成本，提高了水泥生产质量。

钢板库库体焊接施工完毕之后，依照图纸将钢板库库壁外围管道的支架位置在钢板库库壁上标注出来，用角铁焊接支架，待支架焊接完毕之后，开始从廊道门口处开始安装管道，先围底层DN100的焊管，将DN100的焊接端头用卡子固定住，用倒链紧固弯曲钢管的另一端，使钢管弯曲至设计有要求的弯度用卡子将钢管依次牢固固定在支架上，并将支架与卡子牢固焊接。安装外围管道应先安装底层管道再按照上层管道，同层管道应先安装内层管道再安装外层管道。

碳素钢及低合金钢筒仓或栈桥等金属构件外表面及其它需要涂装的表面应除锈。除锈等级达到GB/T8923-1988中规定的St2级或Sa2级以上标准并满足防锈底漆对相应除锈标准的要求。经质量检验部门对钢板筒仓、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。

a）防腐涂料应有产品质量合格证书或经质量检验部门检验合格的相关材料。

b）钢板筒仓、栈桥等钢构件表面抛丸除锈后立即涂防腐涂料，间隔时间应不大于12h。

c）涂料、涂装遍数、涂层厚度符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆总厚度：室外应不小于150μm，其允许偏差为-25μm。每道涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。

d）涂刷环境应不低于涂料要求的环境，且应清洁、干燥、通风。

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