多点下料钢板库

出库提升机地坑深度

多点下料钢板库出料涌管中心标高基本上为-2.300，单点下料如果是直径36米库，出料涌管标高为-3.500左右，造成出库提升机地坑比多点下料深1200mm，直径越大深的越多。

均化效果

多点下料钢板库是把1个大库分成若干个卸料区，每个卸料区设1个卸料点，通过电气自动化控制可多个下料点同时下料并可相互转换，加上气化系统实现均化功能，均化效果优于单点下料，一万吨大型钢板库厂家，更比传统混凝土的开式槽均化效果好。

单点下料钢板库只是把库内分成2层3区（36米库），靠给风分成若干下料区域，并不是实际的多点卸料，库边的物料很少会流向减压密封锥，大部分是靠近减压锥处进去的，和传统开式锥开式槽没什么区别，只是理论想象的均化功能，均化效果并不好。

钢板仓施工时如何进行电缆的连接

（1）．导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。铝芯与电气设备的连接，应有可靠的铜—铝过渡接头等措施。

（2）．剖开导线绝缘层时，大型钢板库生产商，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

（3）．配电盘内本质安全电路与关联电路或其它电路的端子之间的间距，不应小于50mm；当间距不满足要求时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离；本质安全电路、关联电路的端子排应采用绝缘的防护罩；本质安全电路、关联电路、其它电路的盘内配线应分开束扎、固定。

（4）．截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；导线连接要牢固，导电良好，操作时应按条文中规定的技术要求执行。

（5）．配线工程结束后，应测量导线的绝缘电阻值，并作记录，以作为交工验收的依据。

（6）．对盘柜及二次回路接线必须满足的要求：

各电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号。编号应正确，大型钢板库制作，字迹清晰且不易退色。

盘柜的正面及背面各电气，浚县大型钢板库，端子牌等应标明编号，名称，用途及操作位置。字迹清晰工整且不易脱色。

具体盘柜装置及二次回路接线安装严格按照之规范执行。

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