汽车起重机磨合期的特点:
1.磨损速度快由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
2.润滑不良由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3.发生松动新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4.发生渗漏现象由于机件的松动、振动和机器受热的影响,qy10汽车起重机采购价,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,qy10汽车起重机价格,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
5.操作失误多由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
汽车起重机底盘采用:采用二汽东风EQ5161TZZKJ专用起重机底盘,潍柴WP4.165E40发动机,功率121KW,涡轮增压,6档高低速变速箱。
★液压系统:全液压伺服控制操作系统,集成液压阀组单组***操作(可实现连续性复合动作),由发动机通过P.T.O.带动三联齿轮泵。
★回转系统:国内大型起重机厂家专用内齿回转支撑,可实现360°连续无限度旋转。转式减速机采用全液压回转支承,传动扭矩大,多齿接触,可承受更大的径向、轴向载荷。
★卷扬系统:主、副双钩双卷扬机,主卷扬:斜轴向柱塞马达吊车专用液压绞车;副卷扬:柱塞马达卷扬机。起升机构装有制动器,并带有平衡阀。钢丝绳长度150米。
★吊臂系统:四节六边形截面结构主臂,8.5米X4节(中控液压油缸伸缩),起升高度26米。
★支腿系统:全液压自动纵、横向油缸伸缩,qy10汽车起重机制造商,前后H型支腿。每个支腿均装有液控单向阀,能同时操作或单独操作。
★安全装置:溢流阀、液压锁、作业幅度荷载指示器、平衡阀、起重量指示器、高度限位器。
★其他配置:可根据用户需要加装各种功率电机,绿色环保,节能降耗。
要正确的使用和维护起重机械,就应该了解起重机械的结构和工作原理,遵守安全操作规程,按规定进行润滑和***,及时发现并有效地排除故障等,以保证起重机能长期正常工作,并发挥其工作效能。
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1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车前50小时内应避免长时间满负荷运 转,以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况,必要时进行补充或注油。使用50小时后,按本说明书“润滑”一章进行***。?
2、经常检查全车紧固体的松紧程度,特别是回转支承的紧固螺栓。?
3、经常检查钢丝绳的磨损情况,如发现损坏,荆州qy10汽车起重机,应及时更换。按钢丝绳更换标准ISO4309-1981 《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。
也可参照下列几点:
a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%(不包括填充钢丝)。
b、直径磨损值超过公称直径的7%。?
c、扭结。
d、显著的变形(如绳子股下陷,钢丝伸出),严重锈蚀。
e、绳端断丝,如果绳子长允许,应将断丝部分切除,并重新安装绳端装置。.
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