小型汽车起重机常用故障分析
1.小型吊车液压制动无力或疲软这是由于制动管路或制动分泵中有残余气体造成的。处理方法:停车熄火,将管路中的残余气体全被挤压到装在车轮内的制动分泵中,一人踩住踏板,另一人将分泵的放气螺钉拧松,使残余气休由分泵的放气孔中排出。重复上述动作1-2次,直到残余气体全被排净,然后拧紧放气螺钉。按此法再排净其它分泵中的气体即可。
2.液压制动不能彻底解除在完全放松制动踏板,等制动踏板、铝活塞回位后,总泵推杆的头部与活塞之间应有1-2mm的间隙。当此间隙过大时,脚踏板空行程过长操作不便;而间隙过小时,推杆将顶住活塞,容易使总泵泵缸的回油孔被橡胶密封皮碗的边缘盖住,产生制动不能完全解除的故障。
3.制动不灵制动蹄片与制动鼓之间的间隙过小,制动鼓温度升高,易引起制动拖滞、抱死等故障;间隙过大,制动踏板行程过长,绿化用汽车起重机,驾驶员操作不便,刹车时间延迟,影响制动效果。制动蹄片与制动鼓之间的间隙应调到0.3~0.5mm。调整全浮动式制动器时,先把制动蹄片与制动鼓之间调到没有间隙的位置上,再向放松方向拨动制动调整螺母,沿其外圆表面拨动7~10个齿即可。调整制动蹄片支点固定的制动器时,绿化用汽车起重机供应商,可适当转动2个制动蹄片支点的偏心轴,至刹车效果满意为止。
4.主机与挂车制动不同步由于小四轮拖拉机配带挂车运输货物时,重xin位于挂车部位,刹车时挂车向前的惯性较大,需要的制动力也大。因此,调整小四轮拖拉机主机与挂车刹车同步时,应以调整挂车为主。具体方法是:先把主机的制动连杆摘掉,对挂车制动装置的各个部位进行调整,直至刹车时挂车的车轮与地面出现拖滞印痕为止,然后再把主机的制动连杆与踏板的杠杆臂连接好,调整主机制动连杆的连接长度,直到机组刹车时,所有的车轮与地面有摩擦痕迹,即为调整合格。
汽车起重机基本操作方法之支腿
天亿10吨车身有4条支腿,呈H型,增加起重机在车前方向工作的稳定性。
车身的四个支腿可以一起支,也可以两侧两个分开支,四个支腿同时支速度要慢一些。天亿重工汽车吊支腿的操作方法是:先将车身的两个或四个支腿操纵杆推到上档位,然后伸缩操纵杆掰到下档位,支腿水平伸展;当水平液压油缸伸展完毕后,将伸缩操纵杆推回空档(中间档位),将两个或四个支腿操纵杆推到下档位,再将伸缩操纵杆推到下档位,支腿的垂直液压缸向下伸展。(收腿的操作方法与此相反)
支腿系统中还有一个重要的部件,叫水平仪,通过它可以清楚的看到支腿是否水平。各个支腿都可以通过上面的操作进行单独调整,直到水平为止。
另外,汽车起重机在支腿时都需要在支腿位置垫上垫木,可以增加受力面积,提高稳定性。
汽车起重机基本操作方法之变幅
天亿汽车吊的变幅操纵杆推到下档位时,变幅液压缸伸展,变幅增大;推到上档位时相反,变幅液压缸收缩,变幅变小。操作室中的显示屏可以清楚的看到变幅的角度大小,吊臂右侧也有显示变幅角度的指示牌,只是没有那么准确。
汽车起重机基本操作方法之起升和降落
天亿汽车吊操作室内的另外两个操纵杆,绿化用汽车起重机厂家,一个是控制主臂吊钩的起落,一个是控制伸缩臂或副臂吊钩的起落。它们的操作方法都是一样的,操纵杆推到下档位时,吊钩起升,推到上档位时,吊钩降落。
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