双头螺栓如上所述，高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑动；为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件间的摩擦系数。双头螺栓连接防松的目的实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预紧力来实现的，但由低碳钢制成的普通螺栓，因受材料强度的限制，所能施加的预紧力是有限的，他所产生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力还小，所以如果要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力，则螺栓的材料强度必须比构件材料的强度大得多才行，也就是螺栓必须要采用高强度钢来制造，这也是成为高强度螺栓连接的原因。

　　双头螺栓分享巧取断螺栓的小妙招

　　(1)焊取。如果断螺栓高出工作件，可取比螺杆直径大的旧螺母焊在螺杆上，再用扳手将螺杆拧出来。若断的螺杆比较大，又从工件表面断掉，可取比断螺杆小一些的螺母焊在断螺杆上。

　　(2)錾取。用淬过火的錾子反方向冲击断头螺栓，使其进出工件。这种方法适合有油或油浸过的地方。

　　(3)冲取。若是空心螺栓断在工件中，可用废车乃或旧螺栓磨成有一定锥度的四方形，打人空心螺栓孔中，再用扳手逆时针拧转冲子，使其退出。

　　(4)攻取。先用较小钻头在断螺栓中心钻一个小孔，再取一比断螺栓小一些的钻头扩孔，井用与断杆相同螺纹的丝攻攻出螺纹。也可选一个比断头螺拴直径大一点的钻头，在断螵栓的中心扩孔，再重新攻丝，用加大螺栓替代断螺栓。

　　双头螺柱联结的简述

　　双头螺柱联结，即是将双头螺柱一头拧入被联结件之一的螺孔，另一头穿过另一被联结件通孔，然后套上垫圈，拧紧螺母。

　　双头螺柱联结这种方法通常用在联结件之一太厚或不便装拆场合。拆卸时，通常只卸下螺母而不卸螺柱，以防多次装拆而损伤被联结件螺孔。

　　双头螺栓谈谈螺栓检测方法

　　螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品(不良包括牙伤、混料、生锈等)。

　　另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。8级/8级(调制级别)意思就是:直径为=12mm长度=100mmGB901-88采用的是国标(当然也可以根据需要采用行业标准)双头螺栓一般都需要经过表面处理，螺栓表面处理的种类很多，一般常用的有电镀、发黑、氧化、磷化、非电解锌片涂层处理等。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷(如裂纹，夹渣，混料等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。