双头螺栓作用：一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。　　双头螺栓的表示方法：一般双头螺栓表示为：M12×100 GB/T901-88(标准) 35#/35#(材质)8.8级/8级(调制级别)意思就是：直径为=12mm 长度=100mm GB/T901-88采用的是国标(当然也可以根据需要采用行业标准)　　双头螺栓标准：GB/T 900-1988　　双头螺栓的简介双头螺栓节省时间和成本所有双头螺栓的结构不用钻孔，冲孔，车螺纹，铆接，拧螺纹和精整等步骤，不断扩展结构设计的应用潜力，大电流和较小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。螺柱焊的工件必须是从一侧焊接。能在全位置焊接，借助于扩展器可以受限制的垂直隔板上。地脚螺栓也有许多品种，一般能够分为固定螺栓和活动地脚螺栓，还有打开的锚定螺栓、地脚螺栓与胶粘剂锚定螺栓等。由于是短时间焊接且焊后很少变形，故不需要修整。因为焊接的结构不需要钻孔，故不会造成泄漏。 接头可以达到很高的强度，即螺柱焊的接头强度大于螺柱本身强度。

双头螺栓对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，双头螺栓优点，标准的螺柱是低成本的。设备和焊具有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。安装双头螺栓必须使用润滑油，防止螺栓拧入时卡死，并能拆卸和重复安装。根据国际焊接学会（IIW）推荐的碳当量计算公式 Ceq=C 1/6Mn 1/5(Cr Mo V) 1/15(Ni Cu)(%) （1）当Ceq＜0.40%时，钢材的 硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊；（2）当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需可采取焊前适当预热，双头螺栓***标准，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量；（3）当Ceq＞0.60%时，40cr双头螺栓，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。

一、螺栓断裂不是由于螺栓的抗拉强度：

　　以一只M20×80的8.8级高强螺栓为例，它的重量只有0.2公斤，而它的蕞小拉力载荷是20吨，高达它自身重量的十万倍，一般情况下，我们只会用它紧固20公斤的部件，也只使用它蕞大能力的千分之一。即便是设备中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺纹紧固件的抗拉强度是足够的，不可能因为螺栓的强度不够而损坏。采用刚度大的硬垫片三、减小应力集中的影响螺栓的螺纹牙根，螺纹收尾和螺纹头部与螺纹杆的过渡圆角等处都产生应力集中。

1.螺纹紧固件损坏的真正原因是松动：

　　螺纹紧固件松动后，产生巨大的动能mv2，这种巨大的动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏，紧固件损坏后，设备无法在正常的状态下工作，进一步导致设备损坏。

　　受轴向力作用的紧固件，螺纹被***，螺栓被拉断。

　　受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。

2.螺栓的断裂不是由于螺栓的疲劳强度：

　　螺纹紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺纹紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺纹紧固件的松动也不是因为螺栓疲劳强度。