生产双头螺栓是需要固定的设配与机床加工的，当然其实加工程序还是相对简单的，主要有一下工序：首先是需要拔料，拔料就是用拔料机将歪曲的的料拔直，经过这道工序之后才能进行下一道工序，下一道工序就是用切割机将拔直的很长的料按照客户要求切割成客户需要的长度，这就完成了第二道工序，第三道工序是将切割好的短料放在滚丝机上滚出来丝扣。双头螺栓作用：一般用于矿山机械、桥梁、汽车、摩托车、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等。

　　双头螺栓是一种两头都有螺纹，中间是螺杆，两头的螺纹等长或者不等长，中间螺杆与两头等直径或者不等直径，这样双头螺栓可以分为丝扣等长或不等长螺栓，以及A型双头或者B型双头。为了增大接触面的摩擦系数，施工时应将连接范围内构件接触面进行处理，处理的方法有喷砂、用钢丝刷清理等。用在主体为大型设备，需要安装附件，比如视镜、机械密封座、减速机架等，这是就用到的双头螺栓，一端拧进主体，安装好附件后另一端带上螺母，由于附件是经常拆卸的，螺纹会磨损或损坏，使用双头螺栓更换会非常方便。

　　双头螺栓连接防松的目的实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故。

选用防松效果优异的螺纹防松方式是解决问题的根本所在：

　　以液压锤为例。GT80液压锤的重量是1.663吨，其侧板螺栓为7套10.9级M42螺栓，每根螺栓的抗拉力为110吨，预紧力取抗拉力一半计算，预紧力高达三、四百吨。但是螺栓一样会断，现在准备改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解决不了。

　　螺栓断裂，人们容易得出的结论是强度不够，因而大都采用加大螺栓直径强度等级的办法。这种办法可以增加螺栓的预紧力，其摩擦力也得到了增加，当然防松效果也可以得到改善，但这种办法其实是一种非***的办法，它的投入太大，收益太小。

　　双头螺栓的机械镀锌处理介绍

　　双头螺栓的机械镀锌处理是指通过特定的物理与化学手段来镀层金属的粉，用这种方法来冲击双头螺栓这种紧固件的表面，这样做之后镀层金属就会通过冷焊的这种形式在双头螺栓这种紧固件的表面形成一种涂层。这一层镀层就可以达到表面处理的效果了。

　　双头螺栓紧固件的这种机械镀锌处理适用在双头螺栓上面之外，还比较适用在螺钉上面和螺帽上面，当然还有垫片上面等。当螺栓所受工作拉力F在0~F变化时，则螺栓的总拉力Q将在QP~Q变动。双头螺栓做好紧固件的表面处理其实主要的目的是使紧固件本身得到防腐蚀的能力，提升螺栓的性能，使双头螺栓等紧固件使用寿命更为长久。还能增强双头螺栓这类紧固件使用的可靠性以及适应性。所以在选择合适的紧固件的时候一定要多考虑一下紧固件的表面处理问题，不同的场合和环境要使用不同的表面处理，所以对双头螺栓这类紧固件表面处理的质量判断，更主要是检查紧固件的防腐蚀能力是不是有效增加，还有增加的幅度是不是符合预期设计的要求。

　　双头螺栓的***方法

　　1.双头螺栓经常保持激振器通气孔的畅通(因堵塞易导致漏油)。如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。

　　2.轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。

　　3.保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。

　　4.更换V带时，应完全松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在蒂一次调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次。

　　5.激振器与筛箱联接的螺栓为，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。

　　6.采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。

　　7.采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。