如何安装双头螺栓良好的经济性 对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。对于批量生产的工件，标准的螺柱是低成本的。设备和焊枪有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。但是，螺柱焊在应用中要注意其他熔化焊一样，对钢中的含碳量有一定限制对于结构钢螺柱，按推荐的螺柱材料和母材组合可焊性施焊，否则螺柱和母材相互之间会有不熔性。推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和地脚螺栓产品设计要求进行相关检验评定可能性。

　双头螺栓分享确保螺栓安全的五诀窍

　1: 尺寸和等级「选择螺栓尺寸和等级的正确组合」

对于螺栓应用，并非尺寸越大越好。与之类似，相对于低等级螺栓，高等级螺栓并不意味着性能提升。二者相结合才是关键所在。

　2: 螺栓松脱「为接头营造弹性力，消除螺栓松脱的问题」

　　螺纹松弛是螺栓松脱的主要原因之一。制造双头螺栓的机械要求1、双头螺栓制造机械渗硬层：4#-6#：0。螺纹松弛有三大原因：粗糙或不规则的表面沉降;松弛，即聚合物或合成物等质地变得紧凑;蠕变，即在应力和高温作用下，材料发生位移或变形。这三个原因均能造成预紧力损失，导致螺栓接头出现问题。

　3: 螺栓润滑「选择正确的润滑方式」

　　对于螺栓连接，怎样强调润滑的作用都不为过。润滑能将摩擦不均降至蕞低，同时降低扭矩负荷比率。润滑还能令安装和拆除操作更轻松，延长螺栓寿命。

4: 设计/维护***

　　在项目设计阶段，一个常见的难题为，到底应该选择低成本解决方案保持当前成本蕞低，还是应该选择高质量解决方案实现长期成本节省?初期成本不应成为考虑的***。在项目初期做出明智***，可在后期带来大幅成本节省。

　　5: 涂层「涂层可令螺栓 连接更牢靠」

　　涂层厚度可能仅数微米，但却能以多种方式提高紧固件的性能，包括抵御腐蚀、减少摩擦、提升外观价值。推荐范围以外的螺柱材料和母材组合要通过试验确定可焊性和地脚螺栓产品设计要求进行相关检验评定可能性。目前有多种涂层解决方案可供选择，其中镀锌处理蕞具成本效益且***简单。如果该方式不能达到满意效果，还可采用锌合金。如果还需要更多保护，建议采用多层锌屑处理。

　　双头螺栓的生产工序

　　生产双头螺栓是需要固定的设配与机床加工的，当然其实加工程序还是相对简单的，主要有一下工序：首先是需要拔料，拔料就是用拔料机将歪曲的的料拔直，经过这道工序之后才能进行下一道工序，下一道工序就是用切割机将拔直的很长的料按照客户要求切割成客户需要的长度，这就完成了第二道工序，第三道工序是将切割好的短料放在滚丝机上滚出来丝扣;到这里普通的双头螺栓就加工完了，当然如果需要其他要求，那还需要其他的工序。激振器与筛箱联接的螺栓为，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，***少每月检查一次。

　　一般知道的螺栓指的是直径比较大一些的螺丝，按照这一说法螺丝相对螺栓来说，直径就小很多了。双头螺栓没有头部，也有的称之为双头螺柱。2、化学热处置：双头螺丝也可以采用化学热处置，它是采用化学元素进行的，将螺丝放入含有化学元素的原子中，对其进行热处置，螺丝表面的化学成分、***和功用发生改变，经过化学处置后，双头螺丝硬度、耐磨性和强耐性都得到了提高。双头螺栓两端都是有螺纹的，中间不含螺纹，中间为光杆子。双头螺栓用在大型设备上面比如减速机架。在实际运用的时候，外载荷会有震动加上气温的影响就会出现摩擦力变小，久而久之螺纹连接就会松弛而失效。所以在平时的时候需要做好双头螺栓的***工作。双头螺栓或者是地脚螺栓在长时间机械摩擦力的作用下会出现问题，在出现问题的时候都要将发动机油底壳拆卸下来，认真检查发动机轴瓦的使用情况，检查轴瓦之间的间隙是否过大，如果间隙过大就要及时更换。在更换双头螺栓的时候也要更换连杆螺栓。一些大型设备比如制钉机在平时运行的时候如果发现发动机运行的不是很稳定的时候或者出现异响，也要及时停车检查，以免出现更大的问题。