双头螺栓对于其他焊接方法的优点，在于焊接功率上。对于批量生产的工件，双头螺栓优点，标准的螺柱是低成本的。设备和焊具有多种类型，设备的购置费用相对较低。根据产品，可以制成多工位自动焊机，或高精度龙门式数控自动焊机。螺柱焊具有较高的质量再现率和较小的废品率。双头螺栓扳手靠的是气油动力，进行作业，整体配备齿轮动力设备作用是倒动幻想阀门进行转动，液压马达进行动力控制，配合减速设备操作。根据国际焊接学会（IIW）推荐的碳当量计算公式 Ceq=C 1/6Mn 1/5(Cr Mo V) 1/15(Ni Cu)(%) （1）当Ceq＜0.40%时，钢材的 硬倾向不明显，可焊性优良，焊接时不必进行预热，可直接施焊；（2）当Ceq=0.40～0.60%时，钢材的硬倾向逐渐明显，可焊性尚可，焊接时需可采取焊前适当预热，双头螺栓***标准，焊后缓冷等工艺措施，控制其焊接线能量；（3）当Ceq＞0.60%时，40cr双头螺栓，钢材的硬倾向较强，可焊性较差，属于较难焊接的钢种，时必须采取较高的预热温度和严格的工艺措施，选取合适的焊接材料。

请问双头螺栓与单头螺栓的区别都有哪些？

严格地讲，双头带螺纹的叫螺柱，即双头螺柱，当被连接件有一个是盲孔时，用双头螺柱加螺母垫圈比较多，因为拧紧过程中需要克服的螺柱与螺母之间的摩擦力，螺母与垫圈间的摩擦力都是可以控制的。

1.双头螺栓的螺栓长度大于单头螺栓，用于连接体厚度很大的设备。

2.双头螺栓用途更广，例如连接厚板和混凝土屋架、屋面梁悬挂单轨梁吊挂件等就必须使用双头螺栓。

3.双头螺柱多用在压力高、温度高和温度变化大的场所；单头螺栓使用在一般场所。

　　双头螺栓常规***包括哪些

　　双头螺栓没有头部，也称之为双头螺柱。双头螺丝两端都有螺纹的，中间不含螺纹，中间为光杆子。双头螺丝多用在大型设备上面比如减速机架。二头螺纹的旋向相反的，主要用于连接二个位置相对固定的构件，可简单、方便的调整二构件之间距离或张紧力。在实际运用时，外载荷会有震动加上气温的影响会出现摩擦力变小，久而久之螺纹连接就会松弛失效。所以在平时的时候需要做好双头螺丝的***工作。

　　双头螺栓在长时间机械摩擦力的作用下会出现问题，在出现问题的时候都要将发动机油底壳拆卸下来，认真检查发动机轴瓦的使用情况，检查轴瓦之间的间隙是否过大，如果间隙过大就要及时更换。在更换双头螺丝的时候也要更换连杆螺栓。螺栓的螺纹实际上就是一个个的尖锐缺口，在外载作用下该处形成的应力集中将导致螺栓的疲劳强度显著降低。一些大型设备比如制钉机在平时运行的时候如果发现发动机运行的不是很稳定的时候或者出现异响，也要及时停车检查，以免出现更大的问题。

　　在每一次维修的时候，都要对新更换的双头螺丝和新更换的其他配件进行检查，检查的时候***放在双头螺栓的头部和导向部分，还得严格检查螺纹每个部分有无裂纹或者是凹痕，还要查看双头螺丝的牙齿形状，是否有改变。螺距有没有异常，如果出现异常情况就坚决不能再使用了。教科书中在双头螺柱连接中讲到：双头螺柱连接由双头螺柱、螺母、垫圈组成。