对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大（如45mm）埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，即做一个大头就可以了（不过也是有一定要求的）。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，双头螺栓厂家，不至于使螺栓发生拔出***。

　　针对双头螺栓的正确操作方法，这个注意事项则是U型螺栓使用者首先应予以重视的，因为这是U型螺栓安全使用之时务必予以重视的相关方面，如果U型螺栓达不到好的使用过程，那此时肯定也会严重影响到U型螺栓的安全使用性，故此U型螺栓在使用之时是否按照了正确的操作方法甚为关键。

　　紧固件堆放不合理，回火之后紧固件会出现变色的迹象，浸泡之后可能会有油状的残留物，说明紧固件表面并不干净。而分析后表示紧固件加热时堆放不合理，导致紧固件在淬火油中出现轻微的氧化。如果是为了保证清洁效果与经济性，清洗时刻使用碱性清洗剂。表面残留物，高强度螺钉上有白色残留物，用仪器进行分析，证实为磷化物。产生这种反应是因为没有进行酸性清洗机清洗，并对漂洗槽检查不够彻底。

双头螺栓如上所述，高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑动；为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件间的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预紧力来实现的，但由低碳钢制成的普通螺栓，因受材料强度的限制，所能施加的预紧力是有限的，他所产生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力还小，所以如果要靠螺栓预拉力所引起的摩擦力来传力，则螺栓的材料强度必须比构件材料的强度大得多才行，也就是螺栓必须要采用高强度钢来制造，这也是成为高强度螺栓连接的原因。

　双头螺栓分享提高螺栓连接强度的措施

　　一、改善螺纹牙间的载荷分配

　　受拉的普通螺栓连接，螺栓所受的总拉力是通过螺纹牙传递的。当采用普通螺母时，即使是制造和安装精度很高，但由于螺栓和螺母的刚度和变形性质不同，故各圈螺纹牙上的受力也不均匀。为了改善螺纹牙上载荷不均的现象可以用悬置螺母、环槽螺母和内斜螺母。旋合螺纹间的载荷的分布如图1所示旋合圈数越多，载荷分布不均的程度越严重，所以采用圈数过多的厚螺母并不能提高连接的强度。

　　二、减小螺栓的应力幅

　　受变载荷的紧螺栓连接，在蕞大应力一定时，应力幅越小其疲劳强度越高。当螺栓所受工作拉力F在0~F变化时，双头螺栓，则螺栓的总拉力Q将在QP~Q变动。在保持剩余预紧力QP’不变的条件下，降低螺栓的刚度CL ，或增大被连接件的刚度CF，或同时采用两种措施，都可减小螺栓的应力幅。

　　为了减小螺栓的刚度，可适当增加螺栓的长度;减小螺栓光杆部分的横剖面;在螺母下安装弹性元件;采用刚度大的硬垫片

　　三、减小应力集中的影响

　　螺栓的螺纹牙根，双头螺栓加工厂，螺纹收尾和螺纹头部与螺纹杆的过渡圆角等处都产生应力集中。为了减小应力集中可采用较大的过渡圆角和卸载结构或将螺纹收尾改为退刀槽等。

　　四、避免附加弯曲应力

　　除因制造和安装上的误差以及被连接部分的变形等原因可引起附加弯曲应力外，被连接件。螺栓头部和螺母等的支承面倾斜，螺纹孔不正也会引起弯曲应力

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