排除常见的卧式液压打包机视频故障的方法
排除常见的卧式液压打包机视频故障的方法
卧式液压打包机视频很多企业都会使用到的一种设备,因为凡是需要打包的时候都会使用到这种设备,因此该设备在使用的时候还是比较容易出现故障的,那么我们该怎样排除常见的一些故障呢?有哪些方法呢?
卧式液压打包机视频是打包段一个很重要的设备,是一个相对来说技术含量要高一点的设备,也是一个很容易出故障的设备,在生产过程中使用的好坏,和快速的处理出现的故障,直接关系到打包段的停机率和打包质量的好与坏。所以在我们操作打包机的过程中,必须学会怎样使用好捆扎机,并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。所以在我们操作打包机的过程中,必须学会怎样使用好捆扎机,并且能快速的排除打包机机出现的一般性故障。
卧式液压打包机视频常见故障的排除
1、生产中烟包直接跑过去不打带,或者其中的某一根不打。应该检查光电管和反光板是否对正,如果未对正应把它对正。如果有损坏应通知电工更换。
2、烟包到了该打带的位置不打带。处理方法是,检查电烙铁温度调节器是否在符合要求的温度位置,通常温度是300C。,可根据环境的温度的高低适当地在正负10C间调节。设备工作前的空负荷检查,在进行打包之前***行试运行,防止在故障发生后依然进行打包操作,多设备造成更严重的损坏。温度过高造成烫薄后容易断裂,温度过低粘不上带。检查送带轨是否松脱,一般情况如果松脱都是螺帽脱落,送带轨松脱会造成带子向旁边滑出,无法到达标准位置,至使打不上带。卡带也是很常见的问题,开机过程中,由于卧式液压打包机视频操作不当或者带子不合规格,都会造成带子卡在送带轨中。这就需要把送带轨旁的挡带板拆下来,把卡在里面的带子掏出来,在用压缩空气把残留的里面的捆扎带残余部分和灰尘吹出来。
卧式液压打包机视频换捆扎带要做到,不慌不乱,沉着稳定。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取下来,摆在旁边,已利于有一定的时间把新换的捆扎带换上去,而不影响正常生产。换好后按顺序穿好带,把剩余的前一卷带子打完,通常是打到***后一根为准。例行节约,杜绝浪费。5挤压力从20吨至200吨有多个等级,供用户选择6卧式液压打包机视频压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。再把新换的捆扎带穿上,卧式液压打包机视频完成一次换带过程。换上的新带有时会有松紧不匀现象,应及时调整松紧钮,直到调到符合工艺标准为准。调捆扎带要调得适中,太紧容易打不上带,过松又不符合工艺要求。必须调在具符合工艺标准,又能保证打带的成功率为好。
卧式液压打包机视频使用效果视频及操作***知识
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卧式液压打包机视频在使用时应注意事项有哪些:
1、供油系统应按前述说明中规定的数量加之规定牌号的工作油。使用油温不宜超过50-70℃。
2、供油系统中
a、新安装开始使用半个月内每月清洗一次油液必须经120-150目滤网过滤后再加入油箱。
b、卧式液压打包机视频三个月后应泵出所有液压油、将油箱彻底清洗一次。
c、正常使用三个月后每生产季度清洗一次油滤过一次。
3、各溢流阀、卸荷阀、行程开关等调整好后应采取有效措施、防止他人乱动,以免产生事故。
4、每年对设备必须认真检修、***一次其间应换所有轴承内润滑脂。
5、非操作人员严禁操作,喂料时必须把手挪开后再踩压压缩,操作人员必须注意安全。
6、严禁超负荷打超重包。
7、填料结束后,一定要把露出料箱的物料踩压至料箱的上内,否则可能造成油缸弯曲或者压板变形。
卧式液压打包机视频在使用时应注意事项
卧式液压打包机视频的***措施:
1、一星期一次将卧式液压打包机视频内的带屑或赃物清除。
2、一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀的清洁***润滑一次。
3、一星期一次在所哟凸轮表面及上分j连接轴芯处加滴适当润滑油。
4、每年一次补充减速机齿轮箱内的机油。
5、须注意几个零件不可加油:送退带滚轮,所有皮带,打滑片及周围,电磁离合器。
6、卧式液压打包机视频每次加油时,不要加太多,以免微动开关因浸油发生故障。
卧式液压打包机视频的出产功率是直接对此问题影响的要害因素:打包的类型标准、类型的不同产量不等、标准不一样直接决议了打包机的劳动出产功率。惯例性的废纸打包机的出产功率相比出料口带门的打包机功率要高。
卧式液压打包机视频的高功率出产还离不开打包机的油缸功能,油缸的功能好坏决议了打包机的稳定性。 保证打包机的高功率出产功能一定要挑选油缸制造工艺精湛的打包机出产厂家。
卧式液压打包机视频普遍用于收受接受操纵压缩硬纸板、废薄膜、废纸、泡沫塑料、饮料罐和工业边角料等跟着科技的前进,工业的成长,用到打包机的处所越来越多,所以打包机也被越来越多人所领会。不外,必要咱们留意的是,在利用历程中机械会表示乐音,这也许是毛病的前兆,所以咱们该当学会依照乐音分辨液压打包机毛病地点,一道来看看!1,柱塞泵或马达的噪声(1)吸空征象是形成液压泵噪声过高的次要缘由之一。3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘,排除方法,清除油污、灰尘。
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