稳定土拌合站设备运行过程中一般采用电子称量的方式来对各种物料进行计量的。如果堆积量超出界限，就会溢出曲轴箱，就会使油孔与过滤器发生堵塞。拌制稳定土少不了砂石骨料，骨料称量有专门的PLD配料机设备，包含了骨料储料仓，称量斗和皮带输送机。储料仓下方设置有称量斗，称量斗装置有四个高精度传感器，由控制系统控制储料仓底部的阀门，物料落入称量斗时自动进行称量，带达到所需骨料用量时，控制系统会自动关闭阀门

稳定土拌合设备搅拌原料??

稳定土拌合设备使用生石灰、熟石灰（含水量在 10-15% ）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。

在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积，独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块 。

稳定土拌合设备采用国内外***技术研制生产的专用拌和设备。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。如何体现稳定土拌和站搅拌机的智能化1、稳定土拌和站搅拌机适用于砼配料机及其他配料的设备控制，可实现四种物料任意配比的配料过程，实现配料数据打印。它生产的基层物料配比准确，拌和均匀，满足工程施工要求。

稳定土拌合设备操作注意点??

稳定土拌合设备对其使用之前需要检查提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效；（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比***jia含水量略高（1%左右）。还需要检查其稳定土拌和设备的各部螺栓是否已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏；其称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定；检查各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。

稳定土拌合站的检测及安全事项有哪些

稳定土拌合站采用工业微机控制系统,具有对材料适应性强、级配种类多、可靠性高、操作简单、结构紧凑、布局合理、便于安装、调试、维护等特点。凡有粉尘、***气体产生的的场所，加强通风，在必要的位置设有稳定土拌和站的除尘器，以减轻***气体的危害。稳定土拌合站适用于高ｊｉ公路、城市道路、广场、机场的基层稳定土施工，可连续拌合生产不同级别的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。下面我们就详细给大家介绍一下有关稳定土拌合站的注意事项：

1、使用前的常规检查。对稳定土拌合站内外线路要进行详细检查，要保证各线路都绝缘良好，机械设备外露的转动部分要设置防护装置；对稳定土拌合站各种指示器要及时核定，保持准确，同时要经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠，轨道是否良好，钢丝绳有没有损坏式断裂，并试转全部机械，达到正常后，方可作业。首先对稳定土拌合站所有的原材料，尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖，必要时建厂棚存放石灰。

2、安全注意事项。稳定土拌合站操作机观察砭指标处要设置作业平台机防护栏杆，禁止拌合站在操作过程中进行检修；为了避免因雷电侵袭而引起人员和设备安全事故，各稳定土拌合站都应正确安装防雷装置。严禁任何人进行拌料仓，更不能随意将杂物抛入拌料仓中，每次运行前，一定要对拌料仓进行检查，上、下拌料仓的扶梯一定要保证安全、可靠；严禁将大石料及其他铁制品放入储料仓中，并保证传送带的完成及正常运转，在提升斗机传送带附近禁止站人；出料仓下，禁止行人通过，在夜间施工时，一定要有照明设施，保证施工区域光线明亮。