在混凝土搅拌站运行之后，操作人员在基尼系那个一天的工作之后是需要对设备的搅拌罐壁内外积灰、卸料口处、搅拌轴及卸料门上的上残留物进行清除工作的，可以使用水将设备的这些地房进行冲洗，如果有需要的话是可以放进去少量的石子和水搅拌在十分钟之后放出来。用户在为择搅拌站时，一定先要弄清楚自己工程的进度以及需求量，然后了解搅拌站的性能及生产效率，然后才能为自己选着合适的混凝土搅拌站。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。这些都是每天运行玩之后需要做的。在冬季好需要将设备的运行结束之后是需要放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱的里面的水和残留物，这样在严寒的季节对设损坏泵及其管路，还需要启动水泵的附加剂泵运转一分钟左右，遮羞都是冬季混凝土搅拌站的***之道。混凝土搅拌站在冬天要是不使用的话其每台仪器施工设备需要每周必须开机两次,并且每次开机时间需要半个小时。这样防止冬季混凝土搅拌站长期不使用而造成冻，或者会开机启动不了的现象。

在混凝土搅拌站中，输送系统是一个重要的部分。如果存在皮带不均匀地传送聚集体的现象，则称聚集体堆积在皮带上，导致皮带松动，或聚合物在皮带上传送。空缺，导致卵石散装材料。

分析原因是因为：可以随时调整配料站的各种聚集体排放到带上的顺序和时间间隔。通常，卸载顺序要求卸载的聚合物是沙子。卸载时间间隔要求落在带上的前集料的尾部与落在带上的后集料的头部重合。

如果时间间隔太短，则前一个聚合体和后一个聚合体具有重叠的堆。过多的绒毛材料会导致散装材料。如果时间间隔太大，则两个聚合体之间将存在空缺。 前一种类型如果材料是鹅卵石，它会在皮带上滚动并散开。

解决方法：调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。

混凝土搅拌站故障排除法九、气源三联件中减压阀压力不能调整故障现象。旋转减压阀调节手轮，但压力不能调整。原因分析：减压反进出口方向装反。阀芯上嵌入异或阀芯上的滑动部位有异卡珠海。调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。

混凝土搅拌站和稳定土拌合站是2种不同的设备，混凝土搅拌站多数情况用于楼房建设，道路维修，地面硬化等工程。混凝土搅拌机每次使用后应该检查的项目:清理搅拌筒内外,卸料门,料斗上的积灰,并用水冲洗干净,料斗停放在运输位置上,并将制动销插好,料斗内不得有杂物,切断电源,锁好电气控制箱,酌情对各润滑点加注必要的润滑油,应将供水系统内的存水全部排尽。稳定土拌合站主要用于公路，高速公路，铁路等路面底层干料铺平的工作，不同的设备，使用用途完全的不同。另外从生产方式上来说：稳定土拌合站的生产方式一般是连续式的，对配合比要求不高，主要用于稳定层。混凝土搅拌站一般是间歇式生产的，每种骨料都有称计量，成品料的配合比比较正确。

那么混凝土搅拌站与稳定土拌合站有哪些相似点？

1、都是适用于工程建筑用原材料的生产；

2、都是以各种砂石料为原材料进行生产，以各种混凝土结构砂石料为成品；

3、都是大型搅拌站结构设备，运行方式都大同小异；

4、生产出来的混凝土成品，都分为商品型和工程型；且对不同种类的成品都有不同的评判标准。