稳定土拌合站专用的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象;骨料斗加宽可直接用50型装载机上料,而不会产生混料;全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能;采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产;单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长;多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可;变频器调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。日常***的具体内容:按照要求停机;检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修规程对设备进行完工***;操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。
稳定土拌合站要重视的场地选择,800型稳定土拌合站图片,不然会影响机械性能的发挥,因此一定要做好场地规划。首先,堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的***进料补充,砂石分区堆放,防止混料造成物料配比不准;配备装载车进料并将砂石分别堆放整齐,场地要硬化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内。稳定土拌合站要配水池,须能保证厂拌设备日常搅拌工作和机械清洗所需。一条生产线至少配2个相适应的物料罐,轮流使用及时补充,满足拌合站生产的需要。此外,在组装时,要注意稳定土拌合站的安装地基要选在开阔处,以便缩短装载机的上料周期。同时,稳定土拌合站根据场地大小、原始物料的堆放情况及装载机的配置情况,来决定配料机组的上料侧。稳定土拌合站为方便装载机的上料,在配料机组的上料侧宜设置上料坡墩,其与配料机组间应保留一能自由出入的巡视通道,以便于稳定土拌合站与运行中的巡视、维修和***。同时,在上料坡墩与配料机组间应搭设防护栅栏,以避免装载机上料时撒落的物料堆积后,对集料皮带机的正常运行带来不利影响。
稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中,如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢?1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置;2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响;3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题;a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时,800型稳定土拌合站,拌缸的搅拌能力将严重下降,影响到搅拌设备的生产效率。b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理,特别是石料仓上的筛子,如果破损,筛孔过大,800型稳定土拌合站采购,大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后,在拌和过程中,又会冲 击别的叶片,往往造成叶片的大面积损伤、脱落.4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。
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