煤化工废水处理工艺——山东方盛天然环保科技

1、预处理工艺煤化工废水的预处理至关重要，要根据不同水质情况进行有针对性预处理，使水质满足后续生物处理要求。废水预处理主要包括除油，脱酚，蒸氨，去除SS( 初沉池混凝沉淀)和******或难降解有机物( 脱硫破氧化预处理) 等。废水中某种物质浓度过高会产生生物毒性，经过预处理降低该物质浓度，城镇污水MBR设备参数，达到生物处理范围。如神华集团煤炭直接液化项目产生的含酚酸性废水，H2S、NH3 和酚含量高，采用双塔汽提脱除废水中的H2S和大部分NH3，用醚萃取酚类化合物，预处理使H2S、NH3 和酚的浓度达到生物处理范围，经过生物处理后，出水水质满足循环水场补水要求。

2、 A /O生化处理传统的***法耗资大，成本高，因而我国目前的废水处理工艺以生物法为主，辅以物理和化学工艺。生化法又可分为好氧处理法，厌氧处理法、厌氧好氧联合处理法。

3、深度处理煤化工废水经过生化处理后，其COD和氨、氮浓度大大降低，但有些难降解有机物依旧会使废水的色度和COD无法达到排放标准，因此废水经过生化处理后还需进行深度处理。深度处理的方法包括吸附工艺，混凝沉淀工艺，固定化生物工艺，氧化工艺，生化污水MBR设备参数，反渗透工艺等。

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由于气浮机的气浮净水系统运行管理较为方便，特别是容器罐液位实现自控以后，所以一般只要每隔二到四小时排渣一次就可以了，食品厂污水处理设备价格，而且只要简单的按动刮渣机的操作按钮。当气浮池投入运行时，除了要对各种设备进行常规检查外，还需要对溶气罐及其管道进行多次清洗，直到出水没有易堵颗粒杂质的情况下才能安装释放容器，石泉食品厂污水处理设备，并不要忘了还要对设备进行检查调试。 检查的内容包括了释放容器是否水平安置；释放汽水出流是否均匀；释出气泡是否正常；防堵部分是否能正常工作等等。待上述系统运行正常后，才开始向絮凝池注入已加有混凝剂的原水。

山东方盛天然环保生产的平流式气浮设备操作方法：

　　a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。

　　b开启回流泵。

　　c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45——0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，食品厂污水处理设备便宜，调至罐内压力于0.45——0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30——0.42MPa之间。

　　d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。

　　e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，食品厂污水处理设备厂家，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。

　　f当气浮机开启一段时间后，印染污水MBR设备参数，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。

MBR设备参数山东方盛天然环保科技有限公司是一家集生产与研发一体的高科技环保设备、食品加工设备制造企业。公司主营的产品有：污水处理设备、污泥处理设备、自动化设备、、气浮设备、过滤设备、消毒设备以及各类配件。主要应用于农业、石油、化工、造纸、制药、食品、淀粉、冶金、电力、煤炭、养殖、屠宰、生活污水及市政污水等领域。

乡镇污水处理厂以上的特点，MBR设备参数，改良SBR法、一体化氧化沟法、生物接触氧化法为首先考虑的工艺方案。这三种工艺都具有以下优点：

（1）适应水量的变化，具有较强的耐冲击负荷能力。

（2）处理单元应当尽量布置紧凑，节省占地。

（3）处理效果好，污泥好氧稳定，同时可减少污泥产量。

（4）操作管理简便。

下面对改良SBR法、一体化氧化沟法、生物接触氧化法进行深入的经济技术分析比较，以确定佳方案。

1、改良SBR工艺

SBR工艺是序批式活性污泥法的简称，它是传统活性污泥法的一种变型，其反应机制以及污染物质的去除原理均与传统活性污泥法基本相同。但其运行模式与传统活性污泥法有很大差别：SBR工艺的运行由进水、反应、沉淀、排水和闲置五个阶段组成，五个阶段是在单一的SBR反应池内在时间上依次完成的。而传统活性污泥法是在空间上设置不同的处理构筑物来完成上述五个阶段的。

改良SBR工艺是SBR工艺的一种派生形式。改良SBR工艺与常规SBR的区别在于：改良SBR反应池在主反应区前增加了预反应区。污水与回流污泥连续不断的进入主反应区前部的预反应区，在预反应区内较高的污泥负荷将有利于絮凝性细jun的生长，并可提高污泥活性，快速去除污水中的溶解性易降解有机物，对难降解有机物起到良好的水解作用，有效***丝状细jun的生长和繁殖，克服污泥膨胀，提高系统的稳定性；同时预反应区内还有较显著的反硝化作用（该区内去除的氮约占总去除率的20%左右），并使污泥中的磷在厌氧条件下得到有效的释放。在主反应区内混合液在 “厌氧－缺氧－好氧”的反复交替过程中完成脱碳、脱氮和除磷。

改良SBR工艺近年来在国内外得到了深入研究和广泛的应用，具有以下几个主要优点：

（1）省去初沉池、二沉池且无回流污泥泵站，工艺流程简洁，占地面积小。

（2）系可变容积运行，提高了对冲击负荷的适应性及运行操作的灵活性。

（3）沉淀阶段不进水，为静止沉淀。泥水分离效果较好，沉淀污泥浓度较高，出水中SS浓度低，有利于降低出水中磷的浓度。

（4）池底微孔曝气头曝气，氧转移效率高；同时较大的池深延长了气泡在水中的停留时间，优化了输氧效果，降低了能耗。

（5）自动化程度高，运转灵活，生产管理方便。

但改良SBR工艺存在以下缺点：

（1）SBR工艺运行工序变化频繁，必须配套自动化控制系统及相应仪表设备，因此***较大。

（2）管理人员需有较高技术水平。

（3）主要设备目前尚需进口，而且设备利用率较低（设备常有闲置），导致***及成本增加。

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