1、混凝法主要有混疑沉淀法和混疑气浮法，所采用的混疑剂多半以铝盐或铁盐为主，其中以碱式氯化铝（PAC）的架桥吸附性能较好，而以的价格为。国外采用高分子混疑剂者日益增加，且有取代无机混疑剂之势，但在国内因价格原因，使用高分子混疑剂者还不多见。据报道，弱阴离子性高分子混疑剂使用范围***广，若与***铝合用，则可发挥更好的效果。混疑法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备***省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
2、氧化法臭氧氧化法在国外应用较多，***污水MBR污水处理设备生产厂家，Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表明，臭氧用量为0.886gO3/g 染料时，淡褐色染料废水脱色率达80%;研究还发现，连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量，而反应器内安装隔板，可减臭氧用量16.7%。因此，利用臭氧氧化脱色，宜设计成间歇运行的反应器，并可考虑在其中安装隔板。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果，但对硫化、还原、 涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看，该法脱色效果好，化工污水MBR污水处理设备生产厂家，但耗电多，大规模推广应用有一定困难。 光氧化法处理印染废水脱色效率较高，但设备***和电耗还有待进一步降低。
3、电解法电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果，脱色率为50%～70%，但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明，各类染料在电解处理时其CODcr去除率的大小顺序为：硫化染料、还原染料gt;酸性染料、活性染料gt;中性染料、直接染料gt;阳离子染料，这种方法正在推广应用。
煤化工废水是在煤化工生产工艺中产生的工业废水。煤化工生产工艺是以煤为原料经过煤炭焦化、煤气化、煤液化、焦油化工、化工、化工产品回收利用等化学生产过程，将煤转化为气态、液态、固态产品以及多种化工产品。通过该生产工艺产生的废水主要有焦化废水、气化废水和液化废水。焦化废水是指煤在高温干馏炼焦以及煤气冷却过程中形成的剩余氨水，MBR污水处理设备生产厂家，煤气净化过程中产生的煤气终冷循环水换新水时排出的含酚、污染物的废水，以及化学产品如炼焦油加工、精制和产品回收过程中产生的废水。
气化废水是指煤气净化过程中高温条件下在煤气发生炉中发生化学反应将煤裂解产生各种气体燃料，从而在气化过程中蒸发出来的水分冷凝后汇入喷淋冷却系统的冷凝水和煤气洗涤废水，这类废水通常含酚、油类、氨氮等污染物。液化废水是指煤的液化工艺过程中产生的废水，生化污水MBR污水处理设备生产厂家，液化通常有直接液化和间接液化两种情况。直接液化是在高温高压条件下将原煤加氢，使煤中复杂的高分子有机物裂解成分子量较低的有机物液态烃的过程，产生的废水含有大量氨氮和硫化物。间接液化是将煤气化合成的产物作为原料，加入催化剂，在一定条件下合成液态油品和化工产品的过程，产生的废水主要包含酸、醇、酮等有机污染物。
MBR污水处理设备生产厂家印染污水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。印染污水一般具有污染物浓度高、种类多、含******成分及色度高等特点。一般印染污水pH值为6~10，CODCr为400~1000mg/L，BOD5为100~400mg/L，SS为100~200mg/L，色度为100~400倍。但当印染工艺、采用的纤维种类和加工工艺变化后，污水水质将有较大变化。近年来由于化学纤维织物的发展，仿zhen丝的兴起和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、人造丝碱解物(主要是邻本二甲酸类物质)、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染污水，其CODCr浓度也由原来的数百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值达11.5~12，从而使原有的生物处理系统CODCr去除率从70%下降到50%左右，甚至更低。
MBR污水处理设备生产厂家山东方盛天然环保科技限公司是一家集环保技术研发、制造、工程设计、服务于一体的环保***技术企业，公司以环保高科技为先导、以吸收国外***技术为基础，以改进创新为发展动力，以加工制造为根本，开发并推出多项具有竞争力的环保产品，确保了在环保设备市场的领xian优势。
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