渣桨分离机厂家分享怎样鉴别红薯淀粉的质量

渣桨分离机是一种新型的不锈钢湿式磨碎设备，使用于各种薯类物料的湿磨加工，当经过清理、浸泡等预处理后的薯类物料由进入料斗入磨后，在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间，由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用，使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。我公司生产的渣桨分离机具有体积小、重量轻、噪音低、质量好、易清洗、移动方便等优点。

方法一：目测 ——用于直观识别淀粉中杂质含量的高低

直观视觉效果：红薯淀粉色泽鲜亮而白净，说明杂质含量少，淀粉白度高，产品质量好；反之，小型淀粉渣桨分离机，杂质多，白度低，品质差。

方法二：触摸——用于感知淀粉中水分含量的高低

直观感觉测试：指捻手握，依靠手指感官测试出红薯淀粉水分的大致含量。

方法三：耳听 ——用于判断淀粉中是否含有其他淀粉

测试方法：用手搓捏红薯淀粉，若听到“吱吱”的声音，或直接用手指用力捻捏红薯淀粉，发出“吱吱”的声音，则说明是纯正的红薯淀粉。

渣桨分离机的基本原理

红薯又名甘薯、地瓜、山芋、红苕等，是红薯淀粉加工的优良原料。渣桨分离机红薯红薯淀粉生产过程，实际上就是物理分离过程，就是将原料中的纤维素、蛋白质、无机盐等及其它物质与红薯淀粉分开。在生产过程中，渣桨分离机，渣桨分离机根据红薯淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用大量的水，使用渣桨分离机的特殊效能，将红薯淀粉从水的悬浮液中分离出来。

净化与沉淀的基本原理

泥、沙的比重大于水，又大于红薯淀粉颗粒的比重，根据比重分离的原理，使用旋流除沙，或使用流槽的沉降法，均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重，接近于水，又比红薯淀粉颗粒的比重轻，其形状为掌形，加工周期越长胶性能越大，粘筛，红薯渣桨分离机，粘住红薯淀粉颗粒，极难分离，故要求原料新鲜，工艺流程短，及时分离。

圣时机械采用渣桨分离机红薯淀粉浓缩器，渣桨分离机将红薯淀粉与水及蛋白、细小纤维相分离，增加红薯淀粉浓度，提高红薯淀粉品质，减少沉淀池的数量，提高加工效率。

红薯可食范畴很广，那麼生产加工这种红薯就一定会采用红薯加工机（红薯渣桨分离机），有关红暑加工机你又掌握是多少呢？

红薯淀粉加工机具备的8大特性：

1、加工工艺、造型设计美观大方、合理布局紧凑型；

2、占地小；

3、用工少、劳动效率小，自动化技术水平高、从洗薯到烘干一条龙生产制造；

4、耗能低、节约水、节电、生产加工花费低；

5、提净率高：选用鼠笼清理，合理确保薯块不损坏，粉条桨渣分离机，淀粉不外流；

6、淀粉品质高，做到國家服用级规范(四级除沙、二次过虑、二次纯化);

7、智能，可适用:马玲薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、连藕等淀粉生产;

8、渣桨分离机特性平稳，实际操作检修简单。红薯淀粉生产加工设备12道加工工艺分別是：鲜薯→提高（螺旋运输机）→清理（清洗设备）→破碎（破碎机）→一次过虑（螺旋浆渣分离设备）→粉水→除沙（清洁除砂器）→二次过虑（太细机）→一次沉定→拌和加酸浆→沉定解决→脱干（三足甩干机）→烘干（气流烘干机）6SF系列产品红薯淀粉加工机是一款***化自动化技术水准较高的设备，它摆脱了手工制作和半机械设备生产的缺点，保持加工工艺技术实力的新提升，红薯淀粉加工设备保持了从洗薯到烘干自动化技术一条龙时生产制造，经历12工序，内置烘干，占地小，劳动效率低，节能减排，节约水又节电，降低运作成本费，曰产5吨到10吨干淀粉，渣桨分离机考虑了淀粉生产加工制造商产业化生产制造要求。

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