渣桨分离机清洗和碎解的基本原理

红薯淀粉不但是食品行业需求量大，更是重要的工业原料。

现在国内市场也随着淀粉用途的不断拓展，用途也越来越广泛，用量也越来越大，这更使红薯淀粉生产的前景越来越广阔。

一、清洗的基本原理

渣桨分离机清洗的作用:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙，渣桨分离机，并洗除去红薯块根的表皮渣桨分离机。对作为生产红薯淀粉的原料─鲜红薯或红薯干片进行清洗，是保证红薯淀粉质量的基础，清洗的越净，红薯淀粉的质量就越好。

二、碎解的基本原理

碎解的作用:红薯红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分，仅少量储藏于内皮。渣桨分离机碎解的目的就是***红薯的***结构，使微小的红薯淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。渣桨分离机从细胞中释放的红薯淀粉，称为游离红薯淀粉；残留于渣滓内部细胞中的称为结合红薯淀粉。

渣桨分离机是理想的淀粉加工设备

渣桨分离机是以鲜薯、薯干为主要原料，将这些原料加工成淀粉的一种淀粉加工设备，它一次可以完成粉碎、磨浆、分离三道工序，小型红薯桨渣分离机，渣桨分离机有结构工艺简单，操作方便，省工省力，是一种理想的淀粉加工设备。

渣桨分离机从红薯生产制成淀粉，红薯淀粉渣桨分离机，制作出的淀粉直接进行红薯粉条、粉丝、粉皮等生产。

渣桨分离机是综合国内外制粉设备的优点研制生产的适于农户分散加工使用、***较小的一种薯类制粉设备，性能优良，结构合理紧凑，使用可靠，生产效率快，省工省时，能够一次完成红薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣自动过滤分离三道工序，无块状、皮丁，淀粉提取率高，成色好，适合加工马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类；蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类，是淀粉加工企业、粉条粉丝加工企业、农户等加工红薯、红薯等薯类淀粉的理想设备。

渣桨分离机生产淀粉的一般解决方式

1.一般解决方式：用100μm曲筛或150目地绢筛，滤掉颗粒物残渣。蛋白质获取设备

2.减少酸度：***行业标准要求，制成品淀粉的酸度以100g绝干淀粉，耗费0.1mol/L的NaOHmL数不超出25ml。在实际上生产中以操纵淀粉乳的pH，来做到制成品淀粉的酸度合格。淀粉乳的pH一般操纵在5.0~5.7。生产智能回水过多（比如挥发凝结水的回收利用）或储槽、设备卫生状况差，红薯渣桨分离机，造成正中间原材料的劣变；蛋白质获取设备因为一些渣桨分离机故障造成正中间原材料等待时间太长；工作温度高，系统软件微生物的繁育；淀粉清洗水的酸碱度稍低。这种全是造成淀粉乳pH稍低、淀粉酸度值高的缘故。减少淀粉酸度，要严控关键加工工艺实际操作指标值和确保设备的一切正常运行。

在突发性安全事故（若因设备安全事故系统软件染菌）状况下，在淀粉乳连用0.5mol/L的Na2CO3水溶液中和。一般按100g淀粉干物加0.02ml匀称拌和。应留意溶液浓度值不可以过高，且缓缓添加充足拌和。不可用NaOH水溶液中和，以防造成部分糊化。

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