翻边机凹模从成本上考虑希望采取整体方式,但当凹模与底板要求材质不同、或考虑试制时的调整,采取分块方式。翻边进行时，零件料外线分块。R大时，在R切点处分块。一般考虑R≥5t的部分异型桶翻边机制造商（但是，对于料厚薄的零件,因为离开凹模时有可能变形，故多数情况下不采用压弯的方法。）翻边直线部分小于料厚的2倍时，在R切点处分块。对于翻边部位的材料来说，都是属于变薄拉伸的变形，从实际生产角度来分析，翻边裂与翻边的角度、圆弧度、翻边速度等有关。翻边机凹模分块的方法，为使制造容易，转弯R都在直线部分分块。a与R特别小的情况，在R的R切点附近分块。翻边线弯曲时，尽可能在刃口切线方向分块。允许60°。断面形状中a＜60°时，为避免尖角。

翻边机设备具体***的项目如下：

1.

检测和固定控制线路，继电器，检查plc及清扫通风；

2.

检测和固定主电源线路包含接触器空气开关，检测和固定传感器，检测B轴伺服，重新拧紧伺服电源接头，检查传动装置，及润滑；

3.

检查BCY轴限位开关是否有效，急停装置是否有效，检查安全罩壳是否完好，检查安全装置是否有效；

4.

检测Y轴伺服，重新拧紧伺服电源接头，检查传动装置，检查齿条及固定润滑，检查主夹模及附夹，侧板及重新调整间隙，及润滑。

5.

检查管束夹及油缸压力范围是否在正常范围及配合，检查液压站是否有***，及重新固定所有连接头，检查液压马达是否有异响。

风机翻边的工作原理很简单。在凸轮的周边均布有四个滑块、四个导轨、四个杠杆，滑块安装在导轨中，导轨固定在翻边台面上，凸轮转动能使滑块在导轨中来回滑动，每个滑块分别通过铰链板连接在每个杠杆的上端；

异型桶翻边机制造商所述外模分为四块，每块分别通过连接片铰链在每个杠杆的下端，所述内模也分为四块，每块分别连接一块内模连接板，所述内模连接板通过拉块分别铰链在每个杠杆的中部；

异型桶翻边机制造商轮毂内翻边机操作简便，更换模具快捷，并且能耗低，效率高，一人操作即可完成风桶翻边制作。另该机还可完成集风器旋压成型，汽车轮毂翻边机，是风管、风机制造行业的理想设备。例如汽车尾喉的加工制作中这种模具是一种非常常见的翻边机设计方法。双端翻边机，包括台架以及安装于台架上的工作台面，输入轴的内筒与安装于台架上的气缸的活塞杆相连接，输入轴的外筒上安装有链轮，翻边机，链轮通过链条与传动设备连接。 特别是对铁桶，不锈钢桶桶身进行翻边、波纹、和环筋成型的设备，本机用于中缝加工完成后有轻微变形的圆桶，利用模具曲张来使铁桶成为所需规格， 可根据客户需要制成各种不同型号，规格的成型模具。