有差异，但链接更多。因为工具钢被广泛地称为工具钢，包括模具钢的类别。它们有一些共同的特点，如一般需要承受很大的局部压力和强烈的磨损，主要矛盾是韧性和耐磨性之间的矛盾。然而，工作是不同的，并且通过不同的组分添加和热处理方法实现所需的性能。一般来说，工具钢是指用于切削工具的钢，热挤压模H13模具钢厂家，用于工具的低合金钢和高速钢（也是一种用于切削工具的钢，但合金的量更高）。可以看出，即使在工具钢类别中，合金元素的含量也大不相同。因此，工具钢更多的是使用定义而不是严格的成分定义。例如，低合金工具钢和碳钢也可用于要求较低的工具钢。
济南奥鑫发模具有限公司是一家集生产、批发、销售于一体的模具钢企业，是山东较大的模具钢机轧板批发商，主要产品有：H13模具钢，铝合金工模具用钢，CR12模具钢，3cr2w8v热作模具钢，H13热处理等。
h13热作模具钢-----模具钢冷作模具钢工作条件及性能要求
综述
冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形超差而提前失效的。
冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，鹰潭H13模具钢厂家，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。
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随着***、高速、高强度、大吨位的机械化、自动化加工成形设备的发展以及热锻模、热挤压模、热镦模、压铸模等复杂工艺的广泛应用，对模具的强度、冲击韧度、红硬性和耐磨性，提出了更高的要求。目前，采用一般的热作模具钢及普通的热处理工艺已不能满足生产的需求，尤其是冲击韧度差易开裂、红硬性低易塌陷，以及高湿时材料的耐磨性不高，导致模具使用寿命明显降低，严重地影响***的热成形工艺的进一步发展。因而，热作模H13模具钢厂家，改善和提高热作模具钢的强韧度和红硬性等，延长模具的使用寿命，更显得越来越重要和越来越紧迫。
由多年来的资料统计数据表明，任何一种模具产品的费用比例分别是：模具材料费占35％，模具加供费（机械切削加工及热处理加工）占50％，其中，前两项费用是严重影响零件加工的生产成本，故应慎重选用合理的模具材料
模具材料的性能方面、材质优劣、使用合理与否等因素，对于模具的制造精度、合格品率、工作时的承载能力、寿命及成本，均有密切的关系。因此在设计和制造模具过程中，对于选材方面应综合考虑模具的种类（具体使用的场合）、制作批量、制作材料和制件复杂程度等因素。而对于模具材料本身，则需考虑它的力学性能、耐磨性、耐热性、耐蚀性、热变形、淬透性、机械加工性，以及材料价格和供货情况等。
目前，任何一种优质材料、新型的模具材料都难以满足所有的性能要求，所以只能根据实际的使用条件，在满足主要性能情况下来选择佳的模具材料
为了阐述具体问题，合工钢H13模具钢厂家，模具寿命的影响因素介绍如下：
热作模具钢主要用于制造锤锻模、压力机锻模、热挤压模和压制模，他们的工作条件有很大差别。
影响热作模具工作条件的因素主要有：
1.锻压设备的构造及特性 锻锤（空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、高速锤等）
在工作时产生巨大的冲击功，使炽热的毛坯在模具型腔内成形，因此，锤锻模具是在高湿、高压、高速冲击载荷下工作。压力机（曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机）的加载速度比锻锤低的多，因此，压力机模具承受的载荷近于静载。
2.毛坯材料的性质
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