热挤压模4Cr5MoSiV模具钢厂家-济南奥鑫都质量可靠
作者:济南奥鑫都2019/12/18 20:42:53

济南奥鑫发模具有限公司是一家集生产、批发、销售于一体的模具钢企业,是山东较大的模具钢机轧板批发商,主要产品有:铝合金工模具用钢,CR12模具钢,3cr2w8v热作模具钢,H13模具钢,H13热处理等。

H13钢是使用***广泛和具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:
(1)具有高的淬透性和高的韧性;
(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;
(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;
(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;
(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);
(6)热处理的变形小;
(7)中等和高的切削加工性;
(8)中等抗脱碳能力。
更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。







济南奥鑫都环保设备有限公司***从事大气污染治理,具有住建部颁发的机电工程安装资质,环境工程***总包资质,企业安全生产许可证、山东省环境污染治理能力、设计能力资质。承担济南市科技支撑计划废气干法吸附研发项目,是山东省高新技术企业。公司技术力量雄厚,拥有完整的产品开发、设计和生产管理体系,充分吸收国内外***技术精髓,紧密依托***设计研究院、高等院校的人才与技术优势,在不断推进技术进步,完善提升产品性能,形成了公司独特的“实践积累、科技创新,滚动发展”的发展模式,在行业中创出了企业的品牌和信誉。济南奥鑫都环保设备有限公司主要生产模具钢HI3,光氧催化废气治理设备,烤漆房,水帘柜,喷淋塔,HI3然处理,风管,***除尘设备,打磨除尘柜,油烟净化器等设备

 不同腐蚀介质环境下工作的摩擦副,如泵及阀门的密封圈、管道内壁、某些轴套等,因受到环境介质腐蚀和磨损的共同作用而经常过早失效。

  金属的腐蚀磨损过程比较复杂,一方面由于腐蚀与磨损的交互作用,使材料的流失量大幅上升,另一方面,介质的润滑和冷却作用又会使磨损率下降。
  H13模具钢作为常见的热作模具钢,具有较高的强度、硬度和延展性,同时具有优良的热稳定性、抗腐蚀和磨损性能,应用广泛。
  目前,对于H13模具钢的磨损研究主要集中在对H13钢表面性能改进和环境温度等因素对其磨损的影响等方面,对其在不同环境介质下的腐蚀磨损研究较少。本工作研究H13模具钢在不同介质环境中的磨损行为,探讨其磨损特性,具有重要的学术意义和工业应用价值。
  磨销材料为H13钢,热挤压模4Cr5MoSiV模具钢厂家,尺寸为Φ5mm×22mm;
  其化学成分(质量分数,%)为C0.38,Cr5.15,Mo1.45,V0.90,余量Fe;
  加热至1040℃保温20min,油淬,200℃回火2h,获得回火马氏体,硬度为51~54HRC。
  磨盘材料为GCr15,尺寸为Φ34mm×10mm,加热至840℃保温20min,150℃回火1.5h,硬度为60~62HRC。
  采用销盘式磨损试验机,对H13模具钢在空气、蒸馏水、3.5%N***溶液、5.0%NaOH溶液中及不同载荷下(50~250N、行程1800m,转速0.75m/s)分别进行了磨损试验、电化学测量,并绘制了极化曲线,采用J***-7001F型扫描电镜观察了磨损表面的形貌。
  H13模具钢试验结果表明:
  (1)4种环境介质对H13钢的磨损有显著的影响。在同一载荷下,压铸4Cr5MoSiV模具钢厂家,H13钢在空气中的磨损率大,在3.5%N***溶液中的磨损率***xiao。
  (2)H13钢在空气中磨损表面氧化物较少,由于存在较大的剪切力作用,氧化物的保护作用极其微弱,呈现典型的黏着磨损;在蒸馏水中,由于介质的润滑和冷却作用,加上溶液中含有少量的氧使部分表面产生氧化物,呈现典型的轻微磨损。
  (3)在3.5%N***溶液中,H13钢表层会形成以铬和铁氧化物组成的钝化膜,在剪切力的作用下产生微电池,材料表层出现大量网络状微裂纹;在5.0%NaOH溶液中,精锻模4Cr5MoSiV模具钢厂家,材料的腐蚀速率明显要大于在N***溶液中,腐蚀产物并不致密,在剪切力的作用下较易被去除。


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H13压铸模具钢特点
压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。
①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。
②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。
H13压铸是一种精密的铸造方法,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件,以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。
压铸法也有下列缺点:
· (1)压铸合金受限制
仍须研究有关之材质,模具材料及作业方法等。
· (2)设备费用昂贵
压铸生产所需之设备诸如压铸机、熔化炉、保温炉及压铸模等费用都相当的昂贵。
(3)铸件之气密性差
由于熔液经高速充填至压铸模内时,承德4Cr5MoSiV模具钢厂家,会产生乱流之现象,局部形成气孔或收 缩孔,影响铸件之耐气密性。目前有一种含浸处理的方法,可以用来改善耐气密性。


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