斗式上料机四大特性

斗式上料机生产厂家商品适用低处往高空提升，供货物料根据振动平台资金投入料仓后设备全自动持续运行往上运输。依据传输量可调整传输速度，并随需挑选提升高度。

斗式上料机驱动器输出功率小，选用注入式喂料、诱导性卸料、大空间的料仓密集式布局.在物料提升时基本上无回料和挖料状况，因而失效输出功率少；提升覆盖面广，这类提升机对物料的类型、特点规定少，不仅能提升一般粉末状、小颗粒物料，并且可提升磨琢性很大的物料，密闭性好，空气污染少；运作可信性好，结构设计和生产加工方式，斗式上料机，确保了整个设备运作的可信性，没有问题時间超出两万钟头。

斗式上料机提升高度高.提升机运作稳定，因而可做到较高的提升高度；使用期长，提升机的喂料采用注入式，不用用斗挖料，原材料中间非常少产生挤压成型和撞击状况。TD型单斗提升机在设计方案时确保物料在喂料、卸料时小有散落，降低了机械设备损坏。

斗式上料机适用竖直运输磨琢性很大的粉末状、料状、及大小块的物料，如谷物、煤、混凝土、碎铁矿石等，运输高度高40ｍ，其特性为，构造简易，运作稳定，掏取式放料，混合式教学或重力卸料，边缘选用组成链轮链条，拆换便捷，传动链条经独特解决长寿命，下边选用重力全自动涨紧设备，能维持稳定的支撑力，防止跑偏或脱链，另外在料仓受阻时，有一定的容让性可以合理的维护健身运动构件，物料溫度不超过250℃。

斗式上料机操作员提大家的几点建议！

斗式上料机具有输送量大，提升高度高，运行稳定可靠，使用寿命长的优点。 适用于输送粉状，颗粒状和小块的非磨蚀性和磨蚀性材料，如煤，斗式上料机生产厂家，水泥，石材，沙子，粘土，矿石。 机器的主要部件可分为：运行部件，驱动装置，上部装置，中间壳体和下部装置。

1，运行部件

运行部件由料斗和特殊板链组成，NE400是双排链。

2，驱动装置

驱动装置主要由多个驱动组合构成，驱动平台设有检查框架和栏杆，分为左侧和右侧两种。

3，中间部分

一些中间部分配有导轨，以防止链条在工作期间左右摆动。

4，上位装置

上部装置的位置是为了防止链条摆动，并且安装有导轨，即双排链条，棘轮止回器和排出口设有止回橡胶板。

5，下部设备

下部装置配有自动张紧装置，小型斗式上料机，NE400主要用作带重箱的张紧装置。

斗式上料机在装配线中起着非常重要的作用。 设备的任务是使用一台机器来提升下面的材料。 我将向您介绍以下内容：

1.铲斗提升机一般采用自流送料，重力卸料和离心卸料，采用密实的大容量铲斗提升物料。 因此，它具有高有效功率和低电动机功率的特性。

2.斗式提升机使用范围广，对工作环境和材料特性和类型的要求相对较小。 它可以改善粮食工业中常用的各种颗粒和粉末材料; 提升机具有较好的密封性能和正常使用。 在没有泄漏或灰烬的情况下，几乎没有污染环境。

3.斗式提升机的进给，输送和卸载使得电梯部件之间的挤压和碰撞很少发生，并减少了机械磨损。

１、斗式上料机工作过程中，每班应查看１次头轮底部轴承和减速机温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则标明温升过高，应查清原因，采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施。

２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂。

３、工作过程中，注意调查是否有反常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；

４、新装畚斗带每工作２个班次（提升机负荷工作10小时以上），调整一次底座上的调理螺杆以张紧皮带螺杆抵达底端后，斗式提料机多少钱，应切割畚斗带缩短其长度，偏重新张紧。

５、每周整理１次提升机底座中的积存物料；

６、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料整理洁净；机头盖每月至少整理１次。

７、斗式上料机停机前，应中止进料并空车工作３－４分钟，排空无料。

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