气力抽料机一直以来在环保事业上做出贡献,特别是在食品和化学行业的粉末输送上应用广泛,但有些客户却不熟悉关于粉体气力输送设备的结构及原理介绍,所以在购买的时候,显得自己非常的被动,接下来小编就为大家详细的介绍一下:
粉体气力输送设备的结构与部件:
粉体气力输送设备一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送罐等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板和回转式两种,可作为喂料器,吉林气力抽料机,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机)等设备和部件组成。
气力抽料机的工作原理:
气力输送高速空气射流粉料的输送,在一定距离范围内使用效果***佳。粉体气力输送设备利用气流的能量在密闭管道中沿气流方向输送颗粒状物料,粉体状物料。该输送设备结构简单,可以水平、垂直或倾斜输送,碱纤维素气力抽料机,在粉体气力输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥等物理操作或化学操作。
由于气力抽料机的应用范围和被输送物料的物理性质有着十分密切的关系,故下面分析几种主要的物料特性对气力输送机应用范围的影响。
(1)物料的粒度。物料的粒度过大,容易阻塞在供料装置中,从而使得物料不能自动地进入输料管。所以一般要求粒度不大于50mm,氧化镁密闭气力抽料机,或规定物料的大粒度不应超过输料管通径的0.3~0.4倍。
(2)物料的堆积密度。物料的堆积密度在很大程度上影响气力输送机的结构尺寸和能量消耗的大小。因为随着物料堆积密度的增加,必须提高管中的气流速度,从而使动力消耗增加和管壁磨损加快。所以,对于堆积密度大的物料采用气力输送并不合适。
(3)物料的湿度。物料的湿度与气力输送机工作的可靠性有着很大的关系。由于过高的湿度不仅将***物料的松散性质,而且物料会粘附在装置构件的内壁上,从而导致供料不均匀、能量消耗增加、输送能力降低,甚至引起整个系统的堵塞。所以,对各种物料,必须确定其输送不受***的极限湿度。
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在把握规划的原始条件之后,依据剖析确认压送式气力抽料机的规划方案及主要技术参数。
1、输送的形式及系统组成。
2、设备的主要结构形式及资料挑选。
3、输送设备主要技术参数的确认:气流速度、规划输送量、混合比、输送用空气量及阻力损失的核算,然后确认气源机械的压力和容量及电动机功率。
4) 确认输料管的内径,水平管长度和铅垂提升高度,倾斜1视点,弯管的视点及数量,以及输料管的原料、道路和支架数量。
5、岔道的品种、结构、数量。
6、分离器的形式、结构。除尘器标准及滤尘的方式。
7、电气操控设备的挑选,工作程序,连锁联系及安全设备,操控操作盘的品种及容量。
8、气源机械的类型,隔声和消声设备。
9、给排水及污水处理方式。
10、土建根底及现场安装要求。
11、调试、试工作及主要性能测定。
12、操作规程的确认。
13、气力抽料机的备件、易损件的品种及数量。一般地说,上述规划程序对任何一种压送式气力输送工程都是适用的,要做好规划工作,有必要把握好原始条件,进行可行性剖析,确保工程顺利进行。
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