气力装车机的优点是生产率高、设备简单、结构紧凑、运用方便、输送距离长，管线可以敷设在地下或空中、维护简单。缺点是能量消耗大(比机械运输大10～15倍)，不能输送黏性、潮湿和大块的物料。
在气力装车机的研究中，环保型气力输送机，气力输送设备管道的堵塞是一个既重要又复杂的问题。
如果气力装车机系统设计不合理或者系统偏离正常运行工况，在输送过程中，粉煤灰气力装车机，就有可能发生堵塞现象。突发的堵塞，将影响比常生产；严重时，将导致系统停止运行，影响正常生产及设备安全，造成经济损失。目前国内外对管道堵塞发生的机理及堵塞的预防控制还缺乏深入研究。
现行的系统设计，
一是采用经验试凑的办法，代价是提高运行成本；
二是还不能采用主动控制堵塞的措施。当堵塞发生后，为了消除堵塞，采用暂停正常生产，冲气消堵，也有采用中途引气消堵的办法，但操作复杂，水泥无尘气力装车机，同时也提高一了成本。
为了更好地解决堵塞问题，在生产过程中，要作到主动拧制和预防堵塞发生，就必须了解气力输送系统中，不同工况（空气流量、载荷比等）别牛卜，粒体流动的状态，即气固两相流的流动状况，得出运行工况与固粒流动的关系，从而找出堵塞的成因及机理，提出控制措施，气力装车机厂家，达到有针对胜地主动控制的目的，以此提高系统运行的可靠性，节约能量。
气力装车机可以分为低压压送式和高压压送式，在使用上有着些许差异，其优点与缺点也有所不同，下面为大家介绍一下气力输送压送式的优缺点：
气力装车机低压压送式的优点：
1、适用于从一处向数处的分散输送。
2、因为系统处于正压，所以在系统的组成部分中如连接处即使有缝隙、大气或雨水也不会***。
3、由于系统内部是正压，物料易从排料口卸出。
4、输送过程中的气体温度可以干燥物料。
气力装车机低压压送式的缺点：
1、供料较吸送式困难，应对应被输送物料的物性和输送参数选择和设计合适的供料装置。
2、若将罗茨风机作为气源时、压力不能达很高，故输送量和输送距离不能同时取大值。
气力装车机高压压送式的优点：
1、由于使用排气压力高的气源设备，故输送条件即使有所变化仍可实现输送
2、在较细的输送管中可进行可调式的混合比输送，输送
3、由于输送所需风量小，未端故分离器、除尘器结构尺寸可以减小
4、对存在背压之场所也可输送
5、对于管道内的残留物可能清理干净
6、未端可以对应多处受料点
7、设备为整体式，移动较方便。
气力装车机高压压送式的缺点：
1.属密闭压力容器的仓式发送，若作为连续输送系统时应在发送罐之前部设置中间储料斗。
2.粉料在发送罐中由压力作用可直接输送，然而，对粗料状物料应在发送罐上部设置旋转加料阀。
3.空气质量要求高，不可含有水份。
气力装车机，低压输送体系，干粉输送机，粉煤灰输送体系属于低压接连输灰，终端是储灰库，灰库配套设备需求和气力输送料封泵配套，灰库是整个输灰体系中结构复杂的部分，气力装车机，它由储灰罐、脉冲袋式除尘器、手动闸阀、气动闸阀、罗茨风机、电加热器、真空压力开释阀、高料位计、干灰散装机等组成。输送物料产生的灰可干式直接装运和干灰加湿后转运，以便运往水泥厂、混凝土厂等处做综合利用。干灰加湿后装运办法首要选用双轴加湿搅拌机制成湿灰，以便用自卸卡车运输，湿灰可用作高速公路的路基填料等，这些办法有助于实现环保发展。
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