?影响斗式提升机工作性能的因素有哪些

斗式提升机相信大家都不陌生，但是斗式提升机的工作性能的影响和什么因素相关，这个恐怕不是人人都知道的。

1、斗式提升机现场照明必须保证施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，***场所夜间应设安全警示红灯。手持式必须是安全电压光源。加强安装前安全设施搭设和检查，焊设安全桩，TH斗式提升机，拉设安全绳，在必要部位拉设安全网。

2、要加强对施工人员正确使用安全帽等的教育，进行必要的奖惩，对洞口临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，斗式提升机安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250℃，减速机温升不超过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。

如何避免斗式提升机粉尘防爆

斗式提升机与其他输送设备相比较具有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低等优点，在冶金化工、煤炭行业广泛应用。

粉尘爆1炸发生需要满足四个条件：一定范围的粉尘浓度;密闭的空间：充足的氧气;火源。由于斗式提升机在装料的过程中料斗以较高的速度冲击物料，订做混凝土斗式提升机，对物料造成一个很大的磨擦力与冲击力，以及由此造成物料间的磨擦，使物料间的粉尘飞扬出来;在卸料时，从料斗中抛出物料也造成了粉尘飞扬。以上两部分主要造成无机粉尘的飞扬，同时，许多物料由于表面受到磨擦而表皮脱落;一些物料被撞击而破损，内部的一些淀粉脱落飞扬。这两部分主要形成的是有机粉尘。

尽管斗式提升机是在密封状态下工作，但是机筒并不是很严密的，在接口处与进料口是有空气进入，因此，陕西斗式提升机，其内部是有大量氧气存在的。

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1.操作斗式提升机时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。

　 2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。

　 3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。

　 4.严防大块***进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。

　 5.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。

6.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。

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