斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、料状、及大块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度高40ｍ，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效的保护运动部件，物料温度不超过250℃。
料斗脱落：料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。
产生料斗脱落的原因主要有：
1. 进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。
2. 进料口位置太低一般，提升机在生产时，料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮中心线以上。
3. 料斗材质不好，强度有限料斗式提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。
4. 开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，没有清除机座内的积存物，就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，必须清除机座内的积存物理学，避免料斗脱落。另外，定期检查料斗与料斗带连接是否牢固，发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时，斗式提升机，应及时检修或更换，以防更大的事故发生。
5. 料斗带撕裂：斗式提升机料斗带通常为帆布带，有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下，帆布带和胶带容易产生撕裂，这是严重的故障之一。一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程容易引起料斗的撕裂。应及时的查清原因，排除故障。另外，物料中混入带尖棱的***，也会将料斗带划裂。因此，生产中，应在进料口装钢丝网或吸铁石，严防大块***落入机座。
斗式提升机作为一种应用极为广泛的垂直输送设备，已经广泛应用于粮食、饲料及种子加工业。但是在使用中也出现了一些问题，为使其工作性能和可靠性增强，对其进行了改进。
1.在斗式提升机的机头部装有防逆转装置。在斗式提升机工作中动力突然中断时，反转对于斗式提升机是很***的。斗式提升机在提升过程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力中断后，斗式提升机由于重力作用必发生逆转。物料随着畚斗的反转被卸到斗式提升机的底部，直至堆满后卡住畚斗。由于反转是一个加速的运动，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮带损坏，甚至断裂。另外斗式提升机底部堆满物料，也使斗式提升机无法启动。防逆转可采用棘轮机构。
2.在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口，以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢。一台制作精良的输送设备，它的密封必须可靠。但良好的密封在物料卸料和进料过程中就必然会产生压力差，造成进料和卸料困难。通风口使斗式提升机内部压力与外界压力基本相等。适当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。
斗式提升机两条链匹配时的出产公役1大值0.05%，也就是10米长的链公役1大值为5毫米，链长小于八米的，1大匹配公役为4毫米。
公役严密的长处在于能够使链轮上的链和相关零件保持比较好的工作特性，在恶劣的工况下，或者是高速的时候，依然能够保持牢靠性能高。
假如使用过程中，链伸长了，就需要将其堵截，堵截的链坐落同一个平面，使得堵截的数为奇数，这将保证端部的链环处于同一个平面，链环必须用切盘堵截，避免接触其他链环，别的，焊接操作时，圆钢链的连接件作为外表淬火，不能进行焊接。
在水泥出产过程中，订做水泥粉斗式提升机，因为都是斗式提升机简单，适用性能强，应用作为广泛，但是长期以来，环链存在着外表硬度低、不耐磨损、易断、易拉伸、节距纷歧，误差比较大，使得链条受侧向力的效果不断地向外晃动，十分简单使链条发作位移，造成链条脱节，垂直上料斗式提升机价位，发作严重设备事端。改善设计的链条避开了这一个缺点，具有杰出的耐性能够避免开裂，又能够反抗中高应力擦伤和磨料磨损，提高了机械设备的工作功率，延长了使用的寿命。
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