










粉煤灰输送机具有防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力;
在输送过程中,可以同时进行多种工艺操作,如混合、粉碎、分选、干燥、冷却;防止物料受潮、污染或混入杂物等优点,因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大;设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快,如果设计、施工或运转不当,则容易造成物料沉积,以致堵塞,粉煤灰输送机厂家,使输送中断;不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
粉煤灰输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。



采用正压气源作为输送介质,物料以较高速度以分散悬浮状态在管道中传输的方式称为正压稀相输送。一般采用的气源有离心风机、罗茨风机、空气压缩机等。粉煤灰输送机根据工况不同可从几千帕到几十千帕。
正压稀相输送系统在罗茨风机的作用下,将压缩空气(或氮气)吹入管道,在混合加速室处形成料气混合物,通过管道把物料送到相应设备,大型粉煤灰输送机视频,尾气通过除尘器净化后排入大气,从而完成整个输送过程。


输送物料时粉煤灰输送机出现什么样的运动状态?针对这一问题,我们一起来进行探讨一下。
在使用气力输送设备的时候,气力输送的泵体的运动状态会随着输送物料的特性而变化。这种变化也形成了由气力输送设备输送的材料的各种运动状态。
1、气力输送设备中管道输送物料的底流或管线流,当空气源部分的风速降低时,水平管道中的物料大多集中在管道输送设备的底部,但没有停滞,即在气力输送设备的弯管或竖管中,粉煤灰输送机生产厂家,管道的上部和下部之间不同悬架的流动状态。对于这种流型,如果风速保持不变,并且只有混合比可以增加,粉煤灰输送机,则底部或管线流量将进一步增加。
2、当风速再次降低或增加混合比时,气力输送设备中的稠密流动将呈现不稳定的稠密流动。气流的压力会波动。致密部分的下部具有较低的速度,上部具有较高的速度。整个致密部分将转向边缘向前移动,但速度较快的小颗粒将出现在致密部分。将逐渐逃离。如果形成较慢的颗粒群,但不停滞,一些颗粒在管道底部滑动,那么这就是颗粒悬浮输送的极限状态。
3、粉煤灰输送机的输送状态也是常见的塞流或栓塞流,这种流动状态在气力输送设备输送水泥时遇到,因为水泥不易悬浮粉末,有可能形成塞流,塞流输送是推动向前的。塞前后压力差、此状态与悬浮流相之比是塞流为差压输送、悬浮流为气力输送时,管壁摩擦力与力的作用存在原则性差异。上述三种状态是气力输送设备常见的运动状态,但在输送物料时,还会有其他运动状态,如局部流动、成组流动、均匀流动等。
版权所有©2025 产品网