很多时候在购买设备的时候，一定要对设备有一定的了解跟认知，才可以在设备运行中起到至关重要的决定，今天我们来了解一些有关于在设计低压连续气力输送系统方案的时候，粉煤灰气力抽灰机价位，输送物料系统中的压力非常重要。那么如何测试粉煤灰气力抽灰机的压力呢？
1)准备好毕托管、微压计和连接胶管，并对微压计进行水平校正和倾斜管中的液面凋零。
2选择好测量位置，并在风管壁上打测量孔。
3)判断测量位置处的风管是正压还是负压。正压是指管内静压大于管外大气压，测量孔有气流流出;负压是指管内静压小于管外大气压，在测量孔处有空气流人。风机吸入段的风管一般为负压管路，而风机压出段为正压管路。
4)根据风管的性质，连接毕托管和微压计。将毕托管的测压端从测量断面管壁的测孔插入管道内，使测压端迎向气流，毕托管轴线应予气流平行，其偏斜角度不得超过12度，使用标尺控制。
粉煤灰气力抽灰机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。
2、输送速度
物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、资料浓度
随着颗粒浓度的添加，粉煤灰气力抽灰机，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。
5、冲击角
磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度，粉煤灰气力抽灰机多少钱，两者都决议磨损量。
6、粒径
颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的粉煤灰气力抽灰机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，冲蚀磨损速率迅速添加。
建筑职业不断升起，使得水泥出产的需求量不断增大，随着水泥出产的扩大，粉煤灰气力抽灰机图片，运用粉煤灰气力抽灰机来进行输送成为了时代的开展之下的必然趋势，气力输送设备环保节能的长处也越来越明显。
在曾经，我们的技术没有现在的那么老练，输送粉末物料，大多数的情况下，都是进行手动下料投料，出产的速度非常缓慢，不只添加的出产时间，也需求很多的人员来进行劳力操作，这些问题很难得到有用处理，在输送粉料上也形成了极大困难，给企业也带来了很大的危害。
而气力输送设备的到来，能够对水泥粉料进行输送，还能够降低工厂内的尘埃含量，由于气力输送设备是在管道内密封输送的，必定程度上很好的维护了环境，而且输送的进程安稳平稳，只需求少量人员就能够操作管理，大大减少了粉尘引起的职业病，给职工身体一个良好的保证。
水泥职业运用粉煤灰气力抽灰机的长处是节能效果立竿1见影。与其它输送设备相比，该设备具有输送路线挑选自由、安置灵敏、设备简略等长处。能够节省很多的电费，也能反映修理费用的节能性，长处巨多，值得引荐。
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