粉料输送机管道磨损的几个原因

粉料输送机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？

1、颗粒强度

有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，粉料输送机，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。

2、输送速度

物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。

3、颗粒形状

颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

4、资料浓度

随着颗粒浓度的添加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。

5、冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度，两者都决议磨损量。

6、粒径

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的粉料输送机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，金属粉粉料输送机，冲蚀磨损速率迅速添加。

粉料输送机系统特点

1、粉料输送机利用气体动压，物料以较高速度在输送管道中前，粉料输送机输送压力沿输送管道逐渐降低；

2、粉料输送机连续输送，输送流态、输送压力与输送速度、料气比基本保持稳定，石粉粉料输送机，运行可靠性高、容易维护；

3、可实现多点同时进料及多点出料；

4、系统配置简单，应用于闭环系统时，不必增加气体缓冲设备，容易控制；

5、输送量大，尤其适合于短距离或中等距离的气力输送；

在冬天，因为冰冷，许多人在动作上会变得比夏天更不灵活，机械设备也相同，比方冬天的车启动困难，无扬尘粉料输送机，行驶速度也很慢。对于气力输送机，设备大多安装在室外，夜间温度较低，夜间关机设备在白天可能会出现一些障碍，为了设备的正常运行，冬天进行粉料输送时有必要进行保护。

在冬天，想要正常运用粉料输送机，主要的便是光滑到位，以防止结冰。气力输送机需求在运行前向活动风箱中加进一定量的油。其作用是对活动风道两头的油封进行光滑。减速器的调理机构也需求增加适当的机油，燃料的量能够以机油标准线为参阅。冬天气力输送机的光滑油不同于夏日的光滑油。因为温度较低，应选用N46。头一次操作后，应在一个月内更换机油。一般来说，一年只需求更换两次。

冬天***，无论任何设备只要***都是好的设备，而光滑是1佳的方法，所以冬天，要让粉料输送机按时正常运转，做好光滑工作。

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