负压吸送与正压吹送也可以进行适当的组合,形成一个综合系统,干灰输送机,由于其兼有负压输送和正压输送的优点,能满足一些复杂的生产工艺要求。
一、气力输送特点:
气力输送是全封闭型管道输送系统因为与传统的轨道运输皮带运输不同,不需要严格的设备布置走向,可以根据需要布置设备,灵活多变。因为气力输送均在封闭的管道内进行因此无二次污染,干灰输送机厂家,高放节能。因为其封闭输送的特性便于物料输送和回收、无泄漏输送。同时气力输送便于实现计算机控制,自动化运行。
二、气力输送形式:
气力输送系统按类型分:正压、负压、正负压组合系统,正压气力输送系统 一般工作压力为0.1~0.5MPa,负压气力输送系统一般工作压力为-0.04~0.08 MPa。
按输送形式可分为稀相、浓相、半浓相等系统。
三、气力输送系统
气力输送系统根据国外***技术及经验,结合科学实验,经过数年实践,被确认为是一种既经济又可靠的气力输送系统。该系统输送灰气比高,耗气量少,输送速度低,有效降低管道磨损。该系统主要由压缩空气气源,发送器、控制柜、输送管、输送材料储藏罐五大部分。 1、压缩空气气源:由空气压缩机、除油器、干燥器、储气罐及管道组成,主要为发送器及气控元件提供高质量的压缩空气。2、发送器:器集灰斗的飞灰,经流化后通过输送管道送至输送材料储藏罐。3、控制柜:以电脑集中控制各种机械元件动作,并附有手动操作机构。4、输送管道:经实验,输送距离可达1600米,管路寿命可达20000小时以上。
在气力输送的研究中,干灰输送机的管道堵塞是一个重要而复杂的问题。如果气力输送系统的设计不合理或系统偏离正常操作条件,则在输送过程中可能出现堵塞现象。突发的堵塞,将影响比常生产;严重时将导致系统停止运行,它影响正常生产和设备安全造成的经济损失。目前国内外对管道堵塞的机理和堵塞的防治还没有深入的研究。现行的系统设计,一是采用经验试凑的办法,代价是提高运行成本;二是不能采取积极的控制措施。当堵塞发生后,为了消除堵塞采用暂停正常生产,冲气消堵,还有一种去除气体和中途堵塞的方法。但是操作的复杂性也提高了成本。
干灰输送机一种通过气流输送沿管道输送粒状材料的装置,抽吸、输送和混合有三种类型。它的工作原理是利用空气的动能,使颗粒材料与气体流一起悬浮在管道中。
干灰输送机是输送机里的一款气力输送设备。气力输送机以压力空气作为输送介质沿管道输送粉末或颗粒料。气力输送机适用于大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工和啤酒、酿制等行业在生产工艺中的散装、散运等机械化作业真空气力输送机是现在化工、锂电新能源、食品、农化行业中被运用的广泛的粉体输送设备。因其结构规划简略、运转安稳被粉体企业广泛应用于生产工艺中。
真空气力输送机整个体系结构简略,可是看似简略的结构中蕴含粉体工程的***规划,才干使得在运用中运转流通、、无尘。 真空吸料体系重要的结构规划主要有:过滤体系、管道安置架构、脉冲反吹体系、真空动力源体系、电气操控体系。任何一个环节出了问题,就会形成堵料、喷粉、功率低、保护率高等情况,对企业的生产带来负1面的影响。过滤体系:过滤体系作为真空上料机中重要的结构之一,干灰输送机多少钱,它的多项参数影响着整个体系的运转过滤精度,有必要依据物料粒径大小严厉挑选过滤面积,一般情况下,过滤精度越小,要求过滤面积越大滤芯原料,依据物料性质选用滤芯原料,一般有聚酯覆膜滤芯、不锈钢滤芯、钛合金滤芯管道安置架构:在负压干灰输送机整个体系中,管道的架构布局有必要有必定的约束,折弯数、折弯的弧度约束、管道的内径外径,皆是需要依据粉末物理性质和工况做出规划的部分。脉冲反吹体系: 脉冲反吹体系和过滤滤芯组成了真空送机重要的结构,天天自动化独1家规划,经过改进的脉冲反吹体系效果更好,抽干灰装车机多少钱,整理效果更显著。电气操控体系电气操控相当于整个体系的驱动部分,摒弃传统的面板式的操作方法,选用PLC合作可操作接触显示屏操控,简略易懂。整个作业流程可视化,体系参数可依据工况进行调症,一起配置了手动操作、调试等功能,功能强大。
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