粉煤灰抽吸机简单介绍

根据粉煤灰抽吸机颗粒在输送管道中的密集程度，粉煤灰抽吸机气力输送分为：

①稀相输送：固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护。

②密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵，输送距离达到500m 以上，适合较远距离输送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。输送压力高，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐，然后通气吹松，待罐内达一定压力后，打开放料阀，将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，粉煤灰抽吸机，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱，借空气压力推动前进。

粉煤灰抽吸机③负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点：设备***、负荷较小。缺点：运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉。

在水平管道中进行稀相输送时，气速应较高，使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时，颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时，粉煤灰抽吸机定制，管内出现沉积层，流道截面减少，在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。

在垂直管道中作向上气力输送，粉煤灰抽吸机视频，气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时，降低气速，管道中固体含量随之***。当气速降低到某一临界值时，气流已不能使密集的颗粒均匀分散，颗粒汇合成柱塞状，出现腾涌现象，压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度，这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒，沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料，沉积速度将是噎塞速度的2～6倍。

粉煤灰抽吸机气力输送系统装置

粉煤灰抽吸机气力输送系统装置随着***对环境保护标准的提高及粉煤灰综合利用意识的增强，电厂改水力出灰为干出灰已成为当前发展的趋势。近年来干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高气力输送，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环 境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的料封泵，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，LFB系列料封泵广泛用于电力、水泥、化工等行业， 是输送各种粉状物料的理想设备

粉煤灰抽吸机气力输送系统装置气力输灰料封泵和仓泵都是用于气力输送的发送装置，樟树市气力输送，它们都是采用压缩空气进行输送的。但由于其结构的不同，粉煤灰抽吸机厂家，其工作原理和工作方式也有所不同。一般来说，料封泵是一种低正压（或称微正压）气力输送设备，气力输送系统装置，仓泵是一正压气力输送设备气力输送。

粉煤灰抽吸机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。粉煤灰抽吸机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

粉煤灰抽吸机优点：

1、输送的管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程更加合理化。

2、输送系统完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现环保。

3、系统里边运动零备件少，对于维修***来说比较方便，可以实现自动化。

4、散装的物料输送的效率高，大大降低了下包装和减少了装卸运输费用。

5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。

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