气力吸料机优点:
1、输送的管道配置灵敏,能使工厂生产的工艺流程更加合理化。
2、输送体系完全的封闭,粉尘飞扬少,能完成环保。
3、体系里面运动零备件少,对于维修***来说比较便利,能够完成自动化。
4、散装的物料输送的,气力吸料机,大大降低了下包装和削减了装卸运送费用。
5、能避免被输送的物料受潮,污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送质量大大的提高。
在生产中必须处理很多的粉体并进行高温锻烧。常温含尘气体和高温含尘烟没能很好运用的因素之一。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在,使得寿命明显缩短,不能充分发挥效益。气力吸料机作为一种除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节;随着水泥生产工艺技术的不断进步,许多生产环节只能用袋式除尘器才干到达生产的需要和满意***的排放要求。时须在曲线切点之右侧。从节省动力考虑应选用w 的答应规模的1小输送速度,但又要保证在曲线切点之右侧部分,此时阻力系数K≠f(w )。w对各种物料的输送是稍有不同的.为了节约能源削减功率的消耗 在有Nt,CO 气体运用条件时,用以输送粉媒等易1爆物质,气力输送能够到达既经济又安全的作用,但检埋时留意缺氧。 对各种物料的输送,应按有关规定作好安全措施.
气力吸料机经常出现的几个问题,一直困扰着用户的使用,其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题,今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些?
1、颗粒强度
有些物料在管道内输送的过程中,颗粒气力吸料机图片,会进行彼此磕碰,有些物料就会比较坚硬,破碎率会更简单,这样也会磨损管道,对管道进行冲击,管道磨损严重。
2、输送速度
物料在输送的速度方面,对管道也有相应的磨损,速度快,磨损的也会相当厉害。
3、颗粒形状
颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时,粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损,颗粒气力吸料机价格,球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。
4、资料浓度
随着颗粒浓度的添加,弯头的总质量损失减小,即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加,颗粒磕碰的概率增大,颗粒碰击管壁的动能减小。
5、冲击角
磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒,干灰气力吸料机价格,动能的切向重量是切削的,而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度,两者都决议磨损量。
6、粒径
颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似,即在不同的气力吸料机下,冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时,磨损体积趋于稳定。相关研讨表明,随着颗粒尺度的增大,冲蚀磨损速率迅速添加。
气力吸料机是近年来发展起来的一种新型输送方式,气力输送系统是在传统输送方式的基础上发展起来的一种新型输送系统。
对此接下来的小编来和大家共同探讨气力输送系统一般具有怎样的性能优势?
在工业生产中对于水泥、石灰石粉、粉煤灰等各种粉状、颗粒状物料,散装物料的储存和气力输送已得到广泛应用。
气力吸料机以其性能优势在各方面得到了普及应用:
1.该装置结构简单,自动化程度高及生产效率的提高。特别是在车间的应用时,可以将输灰过程和工艺过程相结合,简化工艺和设备。
2.粉体密封输送在管道进行可防潮防污染,这样就改善了工作环境,在装卸过程中减少了水泥粉尘的泄漏和污染环境。气力输送是用于输送粉状物料的经济、省力、易于实现的自动输送,气力输送是利用空气为载体,利用气体产生的压力前后连续输送物料的过程。
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