气力抽灰机的构造及特点

经过几十年的发展，气力抽灰机技术日臻成熟，演化出负压系统、微正压系统、正压单仓泵系统、正压单多泵系统等多种形式，其广泛应用为国民经济、环保事业作出了不可磨灭的贡献。常规气力抽灰机系统的输送管道均为单管结构，其余各部分因类型而异.

气力抽灰机系统一般由五个部分构成：发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。工作过程大致可以分以下四个阶段:进料阶段、流化阶段、输送阶段、吹扫阶段.

特点：

1、气力抽灰机设备***小。用一台输粉机可代替二台或四台仓泵，减少了设备***。

2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，粉煤灰气力抽灰机价格，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，粉煤灰装车气力抽灰机价格，用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

气力抽灰机管道磨损的几个原因

气力抽灰机经常出现的几个问题，一直困扰着用户的使用，其实主要便是气力输送装置的管道磨损问题，今天咱们就来探究一下关于气力输送装置磨损的原因有哪些？

1、颗粒强度

有些物料在管道内输送的过程中，会进行彼此磕碰，有些物料就会比较坚硬，破碎率会更简单，这样也会磨损管道，对管道进行冲击，管道磨损严重。

2、输送速度

物料在输送的速度方面，对管道也有相应的磨损，速度快，磨损的也会相当厉害。

3、颗粒形状

颗粒形状对磨损的影响主要是由于其对磨损机理的影响。当粒子碰击方针时，粒子与方针之间的触摸面积决议了它们之间的强度。尖利颗粒在塑料资料表面的磨损主要是切削磨损，粉煤灰装车气力抽灰机厂家，球形颗粒引起的磨损主要是塑性变形磨损。

4、资料浓度

随着颗粒浓度的添加，弯头的总质量损失减小，即单位质量颗粒引起的冲蚀磨损减小。随着悬浮液浓度的添加，颗粒磕碰的概率增大，颗粒碰击管壁的动能减小。

5、冲击角

磕碰角是入射粒子轨迹与方针表面之间的夹角。冲击角主要影响动能的切向重量和法向重量以及冲击过程中的能量消耗。对于冲击颗粒，山东气力抽灰机，动能的切向重量是切削的，而法向重量是影响被压入方针表面的颗粒的深度，两者都决议磨损量。

6、粒径

颗粒尺度对弯管冲蚀磨损的影响与惯例冲蚀磨损类似，即在不同的气力抽灰机下，冲蚀磨损的颗粒尺度存在一个极限值。当颗粒直径大于极限值时，磨损体积趋于稳定。相关研讨表明，随着颗粒尺度的增大，冲蚀磨损速率迅速添加。

每个人都应该知道，在气力抽灰机的笔直和水平管道中要求的风速是不同的。气力输送机的风速与物料的不均匀性、物料与气体的份额、物料的含水量、管道的布置等要素有关。因此，空气速度应该比终究一个更快。终究的速度要快得多。如果挑选高风速，物料在空速附近的运动过大，必然导致能耗的增加。

当空气在管道中活动时，由气力输送机运送的资料有必要耗费一部分能量以克服管道中的各种阻力。这些阻力能够经过压力头来计算。管道中的阻力可分为两种。一是由空气与管壁之间的冲突和气流的内耗引起的阻力。一是局部阻力造成的空气经过管道的各个部位或一些障碍物。

气力抽灰机笔直管内的空气速度处于停止空气中。如果资料的重量大于空气的重量，也就是说，重力大于浮力，资料就会下降。当物料在静态空气中自由沉降时，因为重力的效果，物料的下降速度将逐渐增大。同时，资料将到达。空气阻力也在增加。当空气阻力增加到与资料的下降力相同(即重力和浮力之差)时，资料将以恒定的沉降速度移动，这称为终究沉降速度。

管道也是相同，但笔直和水平运送有很大不同，在速度控制方面不能像水平管道那样恣意。

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