带式输送机滚筒窜轴故障解决方法

带式输送机滚筒窜轴故障解决方法：

1. 加强对滚筒轴承、紧定套等备件的采购管理，确保备件质量。

由于产品供货厂家不同，轴承的游隙也略有出入。维修人员根据各个厂家备件的使用情况，确定了某几家产品为可使用产品，确保了滚筒维修备件的质量。

2. 根据实际情况采取了喷涂或热装轴套的办法。解决了因轴研细而造成滚筒窜轴的可能。

3. 为了避免滚筒维修过程中出现紧定套锁母锁到位后，止挡垫片位置与紧定套开口对不上的情况，在衬套上加工了两个开口。加工两个开口后，锁紧螺母每转动20°就有开口可以固定锁块。

4. 为了降低滚筒窜轴的几率，在滚筒轴两侧加装防窜轴套。

5. 加强现场滚筒轮毂部位的日常开盖检查，在滚筒其他部位维修后，***做好轮毂胀紧螺栓紧固检查，确保修好的滚筒不存在窜轴情况。

带式输送机皮带跑偏的解决方式

调整其承重***的托辊组的部位 当带式输送机的皮带在全部机器设备的中间部位处出現了跑偏的难题时，解决跑偏难题的一个很合理的方式 便是调整起承重***的托辊组的部位。为便捷开展相对的调整工作中，V型带式输送机厂家，在生产制造的全过程中，托辊组两边的安裝孔都应生产加工生产制造发展孔的样子。 实际的调整方式 为：在明确了皮带跑偏的方位是偏重于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应朝着皮带的正确方向往前挪动，还可以是托辊组的此外一侧向后挪动。 因为跑偏的调整工作中是要历经一段的运作時间后才可以了解调整的实际效果，进而明确调整后的运作情况是不是符合规定，因而要留意每一次调整工作中的挪动量。

带式输送机主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其运作原理很简单，其实就是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来产生对物料的牵引力进行运输的，皮带在应用中会被拉紧装置拉紧，在传筒滚筒分离处有一定的初张力。皮带与货载一起在托辊上运行，皮带不仅是牵引机构，还是承载机构。因为输送机的托辊内装有滚动轴承，带式输送机，所以能减小皮带与托辊之间的运行阻力，减少了输送机功率的消耗，物流带式输送机价格，但是会增大运输距离。

皮带输送机有以下主要特点：　1、皮带输送机不仅可以运输碎散物料，还可以运输成件物品，除了单纯的运输功能，皮带输送机还可以与其他工业生产流程相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

　　2、常见的使用带式输送机的部门有：冶金、交通、水电、化工、建材、粮食、港口、船舶等，符合这些部门对输送机运输量大、成本低、通用性强的需求。

　　3、皮带输送机与其他输送机比起来，移动带式输送机价格，有输送距离长、运量大、连续输送等优点，是煤矿领域理想、的运输设备，便于实现自动化和集中化控制。

　　4、皮带输送机的结构紧凑，且机身可以实现伸缩，输送机还配有储带仓，也就是说，输送机在运行过程中可以根据需求对工作面进行伸长或缩短。

　　5、带式输送机根据输送物料的要求，可以进行单机运输，也可以实现多机组合运输，运输方式上也可以选择水平或倾斜运输。

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