螺旋喂料机出现故障怎么办

螺旋喂料机在运输物料时简单出现以下常见毛病。 例如，输送设备本身在装置和保护装置中具有不同的问题，这可能对操作者构成威胁。 螺旋输送机在运输物料时简单出现以下常见毛病。 例如，输送设备本身在装置和保护装置中具有不同的问题，这可能对操作者构成威胁。 依据螺旋喂料机的常见毛病，螺旋喂料机，工程师应重视以下作业：

1.在开端操作之前，首先查看电气设备的绝缘和接地是否良好，以及滑轮的保护装置是否完整。

2.各种混凝土拌和机应朝一个方向旋转混合。 料斗应该钩住，当铲斗停止时悬挂钩。

3，混凝土拌和站应装置平坦巩固，机械装置应稳固牢固。

4.进料前，应先开端试运行，机械运转正常后进行拌和。

5.不允许任何人站在螺旋输送机的料斗下面，非操作人员不得启动机器。

依据毛病系数和生产经验，咱们将解释螺旋喂料机问题的解决方案。

1，衔接螺栓易于歪曲

关于由多个螺旋构成的螺旋输送机，头部的衔接螺栓受到满载电机的扭矩，后螺旋部分和衔接螺栓的扭矩减小。 因此，头部接头处的衔接螺栓简单决裂。

解决方案：在头部运用高强度螺栓。 假如需求，也可以运用三个螺栓衔接，以保证输送机的正确操作并防止衔接螺栓短路。

2，悬架轴承易磨损

在生产过程中影响悬架轴承的要素有许多，例如环境，条件，待输送资料的性质，悬架轴承的结构方式以及制作质量。 特别是因为当轴承悬挂时它被埋在资料中，假如密封和润滑不好，资料颗粒很简单触摸轴承垫和轴颈。 加速磨损。

解决方案：运用耐磨轴承垫，保证制作质量; 保证良好的密封和润滑，以延长悬架轴承的运用寿命。

3，悬架轴承装置位置不合适，使螺钉卡住或弯曲

解决方案：悬挂轴承应与衔接轴同心装置，不锈钢螺旋喂料机厂家，并保证每个悬架轴承的同心度，以保证螺旋各截面的螺纹：端面与螺杆轴端之间应有必定的空隙， 一般10-20毫米; 每个悬架轴承的两个半瓦应牢固紧密地衔接，并在衔接轴上保持适当的径向空隙，以保证螺钉的灵敏旋转。

4，倾斜螺旋喂料机厂家，进料口堆积

进料口积聚基本上是阻塞物。 关于具有强拱形特性，高湿度和大块尺寸的资料，耐高温螺旋喂料机，特别是在资料不能均匀分布的情况下，很可能发作这种资料失效。

解决方案：不能满足输送要求的物料; 喂食应均匀; 不允许在进料口处撞击以避免槽变形。

螺旋喂料机的传动功率

螺旋喂料机的驱动功率是物料输送过程中克服各种阻力所消耗的能量。主要包括以下几个部分：（1）每天提升输送物料高度所需的能量（水平或倾斜）；（2）物料槽壁与物料槽螺旋面摩擦所产生的能量消耗；（3）物料槽壁与物料槽螺旋面摩擦所产生的能量消耗。

材料；（4）材料沿材料槽移动时推力轴承摩擦产生的能量消耗；（5）中间轴承和端轴。由轴承摩擦引起的能量消耗。由于面粉工业原料种类繁多，且原料特性随原料种类、产地、湿度、净化方法及原料效果而变化。因此，在确定螺旋输送机的主要参数时，应从螺旋输送机的输送机理、物料特性等方面入手，尽可能多地进行试验，得到一些设计参数，以便设计出更符合物料特性的螺旋输送机。

螺旋输送机对于减少繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化具有重要的现实意义。未来螺旋喂料机的发展方向和趋势是：大容量、高速、长寿命；低能耗、低能耗；智能化发展；柔性空间运输；联合运输，向大规模发展；扩大使用范围；环境意识。设计，减少污染，实现绿色设计的目标。

螺旋喂料机运行投入，进行以下操作：

1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下步操作。

2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下个电气设备的启动。

螺旋喂料机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

螺旋喂料机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

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