螺旋输送机在运输物料时简单出现以下常见毛病。 例如,输送设备本身在装置和保护装置中具有不同的问题,这可能对操作者构成威胁。 螺旋输送机在运输物料时简单出现以下常见毛病。 例如,输送设备本身在装置和保护装置中具有不同的问题,这可能对操作者构成威胁。 依据螺旋输送机的常见毛病,大料斗螺旋输送机厂家,工程师应重视以下作业:
1.在开端操作之前,首先查看电气设备的绝缘和接地是否良好,以及滑轮的保护装置是否完整。
2.各种混凝土拌和机应朝一个方向旋转混合。 料斗应该钩住,当铲斗停止时悬挂钩。
3,混凝土拌和站应装置平坦巩固,U型螺旋输送机厂家,机械装置应稳固牢固。
4.进料前,应先开端试运行,机械运转正常后进行拌和。
5.不允许任何人站在螺旋输送机的料斗下面,非操作人员不得启动机器。
依据毛病系数和生产经验,咱们将解释螺旋输送机问题的解决方案。
1,衔接螺栓易于歪曲
关于由多个螺旋构成的螺旋输送机,头部的衔接螺栓受到满载电机的扭矩,后螺旋部分和衔接螺栓的扭矩减小。 因此,头部接头处的衔接螺栓简单决裂。
解决方案:在头部运用高强度螺栓。 假如需求,也可以运用三个螺栓衔接,以保证输送机的正确操作并防止衔接螺栓短路。
2,悬架轴承易磨损
在生产过程中影响悬架轴承的要素有许多,例如环境,条件,待输送资料的性质,悬架轴承的结构方式以及制作质量。 特别是因为当轴承悬挂时它被埋在资料中,假如密封和润滑不好,资料颗粒很简单触摸轴承垫和轴颈。 加速磨损。
解决方案:运用耐磨轴承垫,保证制作质量; 保证良好的密封和润滑,以延长悬架轴承的运用寿命。
3,悬架轴承装置位置不合适,使螺钉卡住或弯曲
解决方案:悬挂轴承应与衔接轴同心装置,并保证每个悬架轴承的同心度,以保证螺旋各截面的螺纹:端面与螺杆轴端之间应有必定的空隙, 一般10-20毫米; 每个悬架轴承的两个半瓦应牢固紧密地衔接,并在衔接轴上保持适当的径向空隙,以保证螺钉的灵敏旋转。
4,进料口堆积
进料口积聚基本上是阻塞物。 关于具有强拱形特性,高湿度和大块尺寸的资料,特别是在资料不能均匀分布的情况下,很可能发作这种资料失效。
解决方案:不能满足输送要求的物料; 喂食应均匀; 不允许在进料口处撞击以避免槽变形。
螺旋输送机是工业生产中常用的输送机设备,如何提高其工作效率是一个各个生产企业所关注的问题,提高其工作效率无疑为企业生产省去财力和物力,也只有提高了其效率才能更好的完成产量目标。
要提高螺旋输送机的工作效率,我们需要从以下三个方面来进行。
1、在螺旋输送机头部和底部应设有吸风管和通风口,保证设备的输送槽进料过程中不会形外溢。
2、设备的放置应确保有通风和检修的空间,这样容易解决问题,省时就等于提率。在头部轴承表面铆接或粘接防滑,可有效的来保证输送机的正常运行,螺旋输送机,来提高摩擦系数,预防物料输送的时候出现打滑,提高提高工作效率。
3、螺旋输送机工作场所应保持卫生干净,避免潮湿漏电或漏电,减少对螺旋输送机的算坏程度,从而延长寿命。选购螺旋输送机的设备时一定要选择正规厂家的产品,质量有保证,***服务完善,总体性能在各各方面都有不错的表现。这样我们在生产中就会节约很多时间,由此就提高了工作效率。
1.应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2.箱送机停用后,应检查螺旋叶片磨损情况,磨损严重时补焊。
3.输送量不可过载,水平螺旋输送机价格,否则引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4.输送的介质沮度较高时,应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方,若有抓紧解决。
5.螺旋输送机在运转中,发出的噪声刺耳时,应打盖检查,排除故障。
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