风送式抽料机优点

从气力输送的风送式抽料机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送，设备结构总体较简单，维护 管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，可以将输送过程和生 产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空 间。 概括起来，气力输送有如下的特点： 1）输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。 然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力 消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风 速、高混合比输送情况下可得到显著地改善，此外，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗 粒尺寸超过 30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。

风送式抽料机安装操作与维修

风送式抽料机的工作原理是由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体分散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，风送式抽料机厂家，即被吹散。加之底部气化装置的气化作用，风送式抽料机定制，使物料气化而成悬浮状况。尔后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部分散管，小型风送式抽料机，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。在一般的管道输送之中不可避免的问题就是管道阻塞，那么气力输送如何处理管道输送的问题呢？

风送式抽料机，外层为气流层，内层为带有气体折流器的气流层，带压气体进入管子外层并经过一类小孔进入内层，气流碰到内层的气体折流器后经过第二类小孔进入输送管道，与送来的粉体物流充沛混合雾化后进行输送。对某一管道横截面来说，从管子四周进入输送管道的气体会聚于管子中心，风送式抽料机，压力有所缓解，进而在管子近壁处构成一个气体膜层，被带压气体推送过来的粉体物流与管壁气体充沛混合雾化，构成具有浆态性质的物流，物流在管道内的运动类似于润滑平面的物体运动，相互间摩擦力近乎为零，并且因为第二类小孔密布，根本消除了管道阻塞问题。

在粉体输送技能中管道的阻塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。天择对此进行长时间技能攻坚。由此设计制造的风送式抽料机使粉体在整个输送过程中构成“气粉浆”，即气、粉充沛混合并呈悬浮状况且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推进下，发生类似于输送液体的状况，根本消除阻塞问题，增大了料气比，并且输送速度高，降低耗材成本。

　风送式抽料机普通由受料器(如喉管、吸嘴、送出器等)、输送管、风管、离合器(常用的有容量式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和掉转式两种，既可作为喂料器，又可作为卸料器)、清除粉尘器惠风机(如离心式风机、罗茨吹风机、水环抽气机、空压机等)等设施和器件组成。受料器的效用是进人物料，导致合宜的料气比，使物料开始工作、加速。离合器的效用是将物料与空气离合，并对物料施行分选。锁气器的效用是平均供料或卸料，同时阻挡空气漏人。风机的效用是为系统供给动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环抽气机；而压送系统则需用罗茨吹风机或空压机。

粉体输送机机是输送物料的一种机器。目前气流输送机多用于粮食、棉花的输送，工矿运输方面尚未采用。本实用新型气流输送机是将气流输送机用于工矿运输方面。该机是由电机、减速机、输送管道组成，还包括轴流压风机、螺旋进料机和扩散式收集器。 　

主权项风送式抽料机包括有电机、输送管道，其特征在于还包括轴流压风机、螺旋进料机和扩散式收集器。

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