粉料输送机一般是在粉体生产企业中使用较多,高温粉料输送机,因为它是实现自动化的一个关键设备,但是可能大家对气力输送设备的认识不是很深,所以对它有一些误区,从而导致自己在使用中出现很多问题,而且还会发现经过修改后机器的功能越来越差了,小编为大家排雷。
误区1:水平管比垂直管好输送
我们总是觉得气力输送设备水平管比垂直管好输送,但其实并不是这样,物料在水平管中物料输送需要更大的气流速度。因为在水平管中物料悬浮方向和气流方向是垂直的,只有一部分力作用在悬浮,更多的能量是无用功。而在垂直管中,悬浮方向和气流方向是一致的,所以气流的有效动能更多。所以物料在水平管中更容易沉降和引起堵塞,而在垂直管中更有利于气流输送。
误区2:增大风量就可提高产量
粉料输送机若要增加输送能力,必须要提高气流输送的风速和风量,你如果真的这样做了那结果可能变得很糟。
经实验表明,当条件都一样(管径、物料、输送距离、工况)时,增加风速、风量,输送能力会降低很多。减少风量、风速时,输送能力反而会增加,但风量、风速接近理论小风速时,易产生堵塞。
①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送间隔基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,粉料输送机输送操作简略无机械转动部件,散装粉料输送机,输送压力低,修理、免保护!②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送进程。操作气速较低,用较高的气压压送。现成熟设备仓泵,输送间隔到达500m 以上,适合较远间隔输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,打开放料阀,将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送(图4)是将一股紧缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲紧缩空气流吹入输料管进口,粉料输送机,在管道内构成交替摆放的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动行进。③负压输送:
1. 粉料输送机条件净化小,由于密相力气保送琐细为全密闭保送琐细,从进承望保送都没有会发作物品外泄成绩的涌现;
2. 气力输送体系设备容易,占天空积小,可足够应用时刻,设备的注资和培修用度少;
3. 可以完结由数点集合保送至一处,或许由一处分散保送至数点;
4. 保送赢利较低,保送等量物品所需求的紧缩气氛量少,且保送压力低(小于0.2Mpa);
5. 气力输送体系琐细保送光速低,弹道磨损小。琐细保送进展低,进口初进展为4m/s,末进展为10m/s,因弹道磨损与保送光速成立方对比,升高弹道光速必定大大升高弹道磨损。
化工行业采用粉料输送机具有许多长处,可连续生产的能力,简化了管理的辅佐设备,管道安置灵敏,便利随时对各设备配置,以防止杂物混入和分散,气力输送体系厂家来给我们叙述运用气力输送体系的注意事项:
1、随时重视各气动阀是否到位,气动阀不到位可能有以下原因:气管路及接头漏气,机械碰块松动,阀门轴承反常,***卡死,相关***反常,电磁阀反常;
2、随时重视输送过程中的高压报警,可能有以下原因构成:物料及物料成分改变大、停用一段时间后,重新启用、输送气源压力动摇大或短时间消失、物料量忽然增大;随时重视密封圈欠压,发现欠压,及时到现场查看压力表压力是否正常。
3、每周查看一次电路、气路、管路、机械***情况;每班排放储气罐积水,每班不少于一次;每班查看各气阀情况、各压力表情况,压力是否正确;管路体系在有压力的情况下,气力粉料输送机,禁止拆开及维修。
气力输送是清洁生产的一个重要环节,从目前我国机械行业的开展情况来看,国内粉料输送机行业的开展越来越好,现已走过了惨淡的年代,有着巨大的开展潜力。
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