粉煤灰出库机一般是在粉体生产企业中使用较多,因为它是实现自动化的一个关键设备,但是可能大家对气力输送设备的认识不是很深,所以对它有一些误区,粉煤灰出库机定制,从而导致自己在使用中出现很多问题,而且还会发现经过修改后机器的功能越来越差了,小编为大家排雷。
误区1:水平管比垂直管好输送
我们总是觉得气力输送设备水平管比垂直管好输送,但其实并不是这样,物料在水平管中物料输送需要更大的气流速度。因为在水平管中物料悬浮方向和气流方向是垂直的,只有一部分力作用在悬浮,更多的能量是无用功。而在垂直管中,悬浮方向和气流方向是一致的,所以气流的有效动能更多。所以物料在水平管中更容易沉降和引起堵塞,而在垂直管中更有利于气流输送。
误区2:增大风量就可提高产量
粉煤灰出库机若要增加输送能力,必须要提高气流输送的风速和风量,你如果真的这样做了那结果可能变得很糟。
经实验表明,当条件都一样(管径、物料、输送距离、工况)时,增加风速、风量,输送能力会降低很多。减少风量、风速时,输送能力反而会增加,但风量、风速接近理论小风速时,易产生堵塞。
粉煤灰出库机气力输送装置属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送。广泛应用于铸造、化工、粮食的行业。
气力输送装置与输送管道、球形三通、增压器、增压弯头等组成密封输送系统,可以配自动控制电控系统,实现整个系统无人控制及配合PLC自动控制。
根据收发站或装卸站的连接特点,气力输送装置可分为单管或双1管(多管).的,直线形或环形的。单管直线形气力输送装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送,或仅是单向输送。
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粉煤灰出库机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器(星型卸料器)、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是,由罗茨风机产生的负压气流经吸咀,软管将物料吸入,通过分离筒,空气与物料分离,物料旋转向下落到闭风器,经闭风器到风机出口端,由正压气流通过输送管路压送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机:为罗茨风机,主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成,粉煤灰出库机报价,三角带传动。
2、分离筒:是物料与气流分离的装置,起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器:由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成,与普通电机直连。
4、输送管:4~6英寸橡塑管。
5、行走端:由机架和行走轮、牵引杆(选配)等组成,可作短途移动。
6、电控箱:选配。
7、集尘箱:用于收集尘土,粉煤灰出库装车机,选配。
8、除尘器:用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损,提高风机使用寿命,选配。
9、压送料斗:单独压送时使用,选配。
10、消声器:选配。
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