特点
1、设备出资小。用一台气力吹吸一体机可替代二台或四台仓泵，减少了设备出资。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，气力吹吸一体机，设备密封性好，运转可靠，无堵、漏现象，运用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系一致次装置调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定时检查即可。
工作原理
气力输送-气力吹吸一体机是使用气流的能量，在密闭管道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种详细应用。气力输送-气流输送设备设备的结构简单，操作方便，可作水平的、笔直的或歪斜方向的输送，在输送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、气力输送-气流输送设备用途
又称HYRF***低耗气流输送设备，广泛用于电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥、氧化铝厂输送氧化粉、气力输送生料粉等粉状物料的输送。
枯燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-气流输送设备与机械输送比较具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。
装置操作与维修
气力输送-气力吹吸一体机一般装置在料库房底，要固定可靠，并对进出风管处以固定。一起确保风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，确保不漏气。
新投产的气力输送泵或改动所输送物料时，应先把活动风管外腔参加足量的润滑油，再经过执行机构对活动风管进行调整，来改动喷嘴与喷头之间的间隔，经过调试来挑选一个比较理想的方位一起记下标尺刻度，开端正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才干停风。
气力吹吸一体机随管路布置不同，所需功率或产量差别很大，输送管路一般由吸咀、吸送管路、水平管、倾斜管、垂直管、弯管等组成。而单位长度管路的压力损失随管路的安装坡度和形式而变化，亦即垂直管路比同样长度的水平管路压力损失要大，倾斜管路界与二者之间。在弯管处的压力损失其大小随物料的物理性质、混合比、气流速度、弯管曲率半径与管径之比等因素而变化，定做气力吹吸一体机，以水平管路转为垂直向上输送时的弯管压力损失。所以在布置输送管路时尽可能减少弯头数量，采用直线配管。对于水平、垂直、组合输送的管路布置中应尽量减少吸送管路距离，在机器的出料口处先接5—10米水平管，使物料在水平管内得到加速后再转入垂直输送。如有条件采用立体倾斜输送，尽量减少弯管数量。或用于单独的压送方式使输送机的输送量。（1）输送距离=吸粮管长度 输送管长度；
（2）下表均以扬程高度4米，订做气力吹吸一体机，三个90°的弯头和一个离心式卸料器测试所得数据.
（3）在下表水平输送量的基础上，当垂直高度增1高时，产量相应降低；
（4）一个90°弯头相当于13-17米的水平输送管道。
粉料输送机，简称气力输送机，该设备采用正压气力输送方式输送粉状状物料，适用于电厂粉煤灰、水泥、水泥生料、矿粉、氧化铝1粉等物料，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，利于生产和环境保护，本设备设置自动化操作台，可现实现手动和自动控制，自动控制采用继电器或微机两种形式。该设备结构简单，气力吹吸一体机厂家，操作简便，操作量少，能连续不断送灰，它能够自动调整出力，能够很好的达到送灰的效果，送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损。设备成本低于其它输送设备，后期运行中基本没有维修量。
通过长期运行，实践证明，该设备性能稳定、质量可靠、无粉尘污染，是理想的气力输送设备。
气力吹吸一体机是我厂在引进***技术的基础上，针对国内不同类型气力输送设备存在的各种问题和建材院合作而开发出的新型低压气力输送泵，该产品广泛适用于电力除灰、水泥均化及倒库、各种粉状物料的输送，***低耗、全封闭，无污染，没有维护、气源可选用罗茨风机、压缩空气
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