粉料输送机一般由受料器(如喉管、吸嘴、发送器等)、输送管、风管、分离器(常用的有容积式和旋风式两种)、锁气器(常用的有翻板式和回转式两种,既可作为喂料器,又可作为卸料器)、除尘器和风机(如离心式风机、罗茨鼓风机、水环真空泵、空压机等)等设备和部件组成。受料器的作用是进人物料,造成合适的料气比,使物料启动、加速。分离器的作用是将物料与空气分离,并对物料进行分选。锁气器的作用是均匀供料或卸料,同时阻止空气漏人。风机的作用是为系统提供动力。真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机。
气力输送系统分类
1.吸送式气力输送系统
气源设备在系统的末端。当风机运转后,整个系统形成负压,管道内外产生压差,管链粉料输送机,空气被吸入输料管道。物料也从吸嘴被空气带入管道,通过管道进入分离收集器,然后物料通过旋转供料器进入储料罐,吉林粉料输送机,而空气则通过收集器中的过滤设备从风机中排除
2.压送式气力输送系统
气源在粉料输送机的前端,因此,物料进入输送罐必须使用有密封压力的供料装置。一般在低压时,使用的是旋转供料器;高压时,使用流化罐。物料通过阀门进入输送罐,移动粉料输送机,再通过蝶阀进入流化罐,通过量位仪或者称量秤控制其进料量,当达到要求后,蝶阀关闭,通入空气使物料流态化,开启流态化下端的阀门,通过空气将物料和空气的混合物压入管道。
我国气力输送行业起步较晚,但是依托于我国机械工业的迅猛发展,气力输送行业的市场需求量与日俱增。粉料输送机主要适用于石油、化工、橡胶、、染料、、食品等行业,用来完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程,高温粉料输送机,目前常多个行业,我国均能生产满足市场供应。
此外,我国气力输送系统在国内市场占有率颇高,但是竞争也相当激烈。我国目前的气力输送设备对国内来说供应充足,但是难以与国外抗衡,主要原因是核心技术掌握不足。由于我国气力输送的生产技术与国外相比有差距,国内企业规模比较小产业集中度不高,规模化应用尚未完全形成。
今后,粉料输送机的焦点主要集中在技术水平、产品质量、价格方面与***服务。伴随着化工生产的需求不断提高,气力输送也逐渐呈现新的发展趋趋势。
在粉料粉料输送机中如何选择与应用阀门。气力输送是以压缩气源为输送动力,将粉状物料在密闭容器中从一端输送到另外一端。气力输送所应用的行业非常广泛,如电厂的煤粉、粉煤灰和炉底渣,化工行业的化工原料,建筑行业的水泥和石灰,食品卫生等行业的各种粉料或颗粒物料等。而各种阀门的合理选用在气力输送中是至关重要的。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。气力输送
2、阀门分类
典型的正压气力输送系统如图1所示。根据阀门在系统中的位置及作用,分为进料用阀、排气用阀、进气用阀、出料用阀和切换用阀等。
2.1、进料用阀
进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。根据经验,在不同的系统中通常选择闸阀、球阀、圆顶阀等作为进料用阀。
2.2、排气用阀
排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。常用的排气阀有闸阀、蝶阀、夹管阀、球阀以及圆顶阀等。
2.3、进气用阀
常作进气用阀有蝶阀、球阀、角座阀等。进气用阀的输送介质为压缩空气,所以对耐磨蚀性要求不高。
2.4、出料用阀
当粉料输送机充满物料后,开启进气阀和出料阀,让物料在压缩空气的驱动下在输送管道系统内输送。所以出料阀的介质为混有压缩空气的粉状物料。作为出料阀的阀门一般有闸阀、球阀、圆顶阀等。
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