螺旋上料机的使用与维护

螺旋上料机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此这样工况条件下的螺旋输送机的合理操作与***就具有更大的意义，要求如下：

一、螺旋机应无负载起用，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

二、螺旋上料机初始给料时，应逐步增加给料的速度至达到额定的输送能力，给料应均匀，否则容易遭成物料的积塞，水平螺旋上料机价格，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

为了保证螺旋机无负载起动的要求，不锈钢螺旋上料机厂家，输送机在停车前应停止加料，等机壳内的物料完全输尽后方可停止运转。

螺旋上料机的传动功率

螺旋上料机的驱动功率是物料输送过程中克服各种阻力所消耗的能量。主要包括以下几个部分：（1）每天提升输送物料高度所需的能量（水平或倾斜）；（2）物料槽壁与物料槽螺旋面摩擦所产生的能量消耗；（3）物料槽壁与物料槽螺旋面摩擦所产生的能量消耗。

材料；（4）材料沿材料槽移动时推力轴承摩擦产生的能量消耗；（5）中间轴承和端轴。由轴承摩擦引起的能量消耗。由于面粉工业原料种类繁多，且原料特性随原料种类、产地、湿度、净化方法及原料效果而变化。因此，在确定螺旋输送机的主要参数时，应从螺旋输送机的输送机理、物料特性等方面入手，尽可能多地进行试验，得到一些设计参数，以便设计出更符合物料特性的螺旋输送机。

螺旋输送机对于减少繁重的体力劳动，提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化具有重要的现实意义。未来螺旋上料机的发展方向和趋势是：大容量、高速、长寿命；低能耗、低能耗；智能化发展；柔性空间运输；联合运输，向大规模发展；扩大使用范围；环境意识。设计，减少污染，实现绿色设计的目标。

螺旋上料机的工作原理：

螺旋轴转动时，垂直螺旋上料机，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，螺旋上料机，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。

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