气流输送机流量不足的原因：

连续气流输送机原理 ：

物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室，经流化箱一次流态化后，具有向喷咀流动的趋势，在喷咀与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的物料卷入混合管内，再经扩散管段减速增压，使物料输送至目的地。

气流输送机的结构特点

气流输送机结构简单，易损件少，主要有扩散室、混合室、活动风管、执行机构等部分组成，便于使用时后期的维护。

连续输送泵的优点

一、设备***小，因为整套连续输送系统比较简单、单一。

二、因为利用的是低压稀相气力输送，离心风机式气流输送机，降低了供气压力，节约了耗气量，降低电机功率。

三、因为整套连续输送系统比较简单，一次性安装调试之后，基本上没有维修量。

四、低压连续输送，设备密封性好，无扬尘，无反吹现象。

气流输送机所应用的职业十分广泛

气流输送机又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造等行业具有广泛的应用。

一、气力输送系统优点：

1、直接输送散装物料，不需要包装，作业。

2、设备简单，占地面积小，维修费用低。

3、可实现自动化遥控，管理费用低。

4、输送管路布置灵活，粉碎木屑密闭气流输送机，使工厂设备配置合理化。

5、输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。

6、输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。

7、可方便地实现集中、分散、大高度（可达90m）、长距离（可达2000m）、以及适应各种地形的粉体输送。

二、气流输送机缺点：

1、动力消耗大，短距离输送时尤其显著。

2、需配备压缩空气系统。

3、不适宜输送粘着性强和粒度大于30mm的物料

1.煤质差，导致灰量过大，灰分的粒径过粗，远远大于设计煤种所限定的各种设计值，使得系统出力超负荷，出现曲线异常波动、频繁堵灰的现象；

2.电除尘的电场因烟气中灰量过大、灰斗下灰不畅或输灰系统停运时间较长、输灰不及时等各种原因导致灰斗发高料位报警，气流输送机，而按照规定停运电场且停运时间较长、停运电场较多或电场因内部原因无法正常投运，灰斗内均为经自然沉降下来的烟气中大颗粒的灰粒；

3.气流输送机输灰管的内套管大面积脱落、压力罐内喷嘴脱落较多、输灰管内有***堵塞管道或电动分路阀阀芯脱落，滑石粉气流输送机，造成输灰不畅；

4.输灰压缩空气管路上的手动阀开度调整不当、阀门内漏严重、供气管路***或气动阀门失灵、指示错误、门芯脱落，导致空压机供气系统出力不足；

5.飞灰较湿、黏度大不易输送；

6.压力罐料位计不准或失灵，造成压力罐内装灰过多。

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