白石灰粉气力清灰机特点

白石灰粉气力清灰机不受气候条件限制，可以说是如今安全可靠的输送设备了，用户在使用的过程中，能够比较容易的学会气力输送装置的安装和操作，大大提高了生产效率，并且气力输送装置能够完成大高度、涣散、汇集、长距离的输送，可以说是比较环保简单的输送设备了，那么气力输送装置的原理是什么呢？它的具体用途是什么呢？2、料封泵一般放置在坚硬的水平地面上即可，无需基础设备锚栓，当风管、排出管衔接时，即可投入运行。

白石灰粉气力清灰机能够有效的保护环境，避免了粉尘的出现，使用起来非常的简单，那么气力输送装置的原理是什么呢？气力输送系统应用于原料的除尘及输送等，由于所输送的物料，如筛分车间输送的固体颗粒等，具有尖锐角突出、密度大、硬度高等特点，加之输送介质速度高，气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重，已经影响到工业生产的连续性和生产安全。气力输送设备由分散室、混合室、活动风管，执行机构等部分组成;低压空气经进风管、混合室、进入分散室，高速气流经过混合室把喷嘴周围物料气化，出喷嘴进入分散室的气流在喷嘴与分散室构成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。

白石灰粉气力清灰机的具体用途是什么呢？挑选白石灰粉气力清灰机之前，需求做好对商场行情的了解，这关于咱们大家来说会有更多的优点。气力输送系统应用于原料的除尘及输送等，由于所输送的物料，如筛分车间输送的固体颗粒等，具有尖锐角突出、密度大、硬度高等特点，加之输送介质速度高，气力输送管道尤其是管道弯头的磨损情况十分严重，已经影响到工业生产的连续性和生产安全。

白石灰粉气力清灰机的使用更加广泛，且效果显著，在传统的气力输送的基础上对阀件关键部位的管道与普通管道做了对比分析，并进行了优化设计，解决了气力输送中存在的流动的不稳定因素、造成堵塞的机理以及减少磨损的方法。

白石灰粉气力清灰机的工艺布置灵敏

现在铸造职业气力运送方式分稀相和浓相，吸送和压送。依据被运送物料的特性和工艺要求来选用气力运送类型，以下介绍几种典型的气力运送方式。

粉状物料的气力运送因为铸造职业所用的煤粉和粘土粉常为袋装，一般选用人工拆包，通过倒料机将物料装入发送罐内送至料斗，也用散装车直接压送至料斗。

白石灰粉气力清灰机一般选用上引式或下引式流态化发送罐连续运送.该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔路、卸料器、排气过滤除尘器等组成。

纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程，因为管道运送的一次性出资(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械运送低得多，加之它工作率高，工艺布置灵敏，建设周期短又利于环境保护。

值得注意的是，白石灰粉气力清灰机是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科，要求设计者的基础理论扎实，并有较丰富的实践经历，结构尺寸及工艺参数的确认除理论计算外，更重要的是靠经历数据的堆集。依据不同的工艺线，结构尺寸、内部配管及合理的运送管径，才能取得好的经济效益。1、在输送管道开端处应设备有气动正吹蝶阀、气动反抽球阀、输送管路压力开关，构成疏浚管路设备，选用PLC程序控制和粉体输送。

白石灰粉气力清灰机的构造及特点

经过几十年的发展，白石灰粉气力清灰机技术日臻成熟，演化出负压系统、微正压系统、正压单仓泵系统、正压单多泵系统等多种形式，其广泛应用为国民经济、环保事业作出了不可磨灭的贡献。常规白石灰粉气力清灰机系统的输送管道均为单管结构，其余各部分因类型而异.

白石灰粉气力清灰机系统一般由五个部分构成：发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。工作过程大致可以分以下四个阶段:进料阶段、流化阶段、输送阶段、吹扫阶段.

特点：

1、白石灰粉气力清灰机设备***小。用一台输粉机可代替二台或四台仓泵，减少了设备***。

2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa,管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。